【2017年整理】塑料成型工艺与模具设计综合实训任务书.docVIP

编号： 《塑料成型工艺与模具设计》 综合实训任务书 （模具专业） 姓名： . 学号： . 班级： . 机械工程学院模具教研室编 2016年9月 一、课程的培养目标 　　《塑料成型工艺与模具设计》是模具设计与制造专业的专业主干课程之一，是机械类其它专业的选修课。它是一门将塑料成型工艺与模具设计技术有机融合的综合性、实践性较强的课程。 　　本课程的主要教学内容是：塑料的性能、塑料成型工艺控制的基本知识、各类塑料模的设计理论及计算方法，塑料模具主要零部件的制造工艺及模具装配工艺。 　　本课程的教学目的是通过本课程学习,使学生具有塑料模具设计与制造高等技术应用性专门人才所具备的基本知识、基本能力、基本素质；具有从事编制塑料成型工艺、设计中等复杂程度的塑料模具及制订模具制造工艺的能力。 　　二、课程的基本要求 　　本课程的基本要求是通过本课程学习，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高： 　　1.正确分析塑料成型性能.达到能编制出合理、可行的塑料成型工艺规程的能力； 　　2.熟悉掌握塑料模具的设计掌握方法.能正确选择标准件进行塑料模具结构设计.具备设计出的塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力： 　　3.达到能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程的能力： 　　4.具备会分析和处理试模过程中产生的有关技术方面问题的能力； 　　5.具备跟踪专业技术发展方向.探求和更新知识的自学能力。 1 二．塑模设计的内要求 1 三．设计前的准备工作和注意事项 2 四．塑模设计的任务 2 五．塑模设计的一般程序 3 （一）塑料注射成型工艺的设计 4 （二）塑模设计的目的 培养学生正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。培养学生综合运用所学知识与生产实践经验，分析和解决工程技术问题的能力。 通过塑模设计实践，训练并提高学生在理论计算、结构设计、查阅设计资料和应用计算机辅助设计软件等方面的能力。要敢于创新，勇于实践，注意培养创新意识和工程意识。严格遵守学习纪律，遵守作息时间，不得迟到、早退和旷课。） 2．确定模具类型 在对模具设计进行初步分析后，即可确定模具的结构。通常模具结构按以下方法分类，可根据以上分析选择合理的结构类型。 ⑴按浇注系统形式分类的模具类型：两板式模具、三板式模具、多板式模具、特种结构模具等。 ⑵按照型腔结构分类的模具类型：直接加工型腔(又可细分为整体式结构，部分镶入结构和多腔结构）、镶嵌型腔(又可细分为镶嵌单只型腔和镶嵌多只型腔)。 ⑶按照侧抽芯方式分类的模具类型：整体侧型芯、拼块抽芯、内抽芯、旋转抽芯、开合型芯抽芯、强迫脱模。 ⑷按照驱动型芯方式分类的模具类型：利用开模力驱动(可分为斜导柱抽芯、齿轮机构抽芯、螺纹机构抽芯和凸轮抽芯等），利用液压顶出力推顶斜滑块抽芯、液压缸抽芯、电动机抽芯。 3．确定模具类型的主要结构 ⑴型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式； ⑵确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，塑料制件的表面质量等； ⑶确定浇注系统(主流道、分流道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小）。 ⑷选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出)，决定侧凹处理方法、抽芯方式； ⑸决定加热、冷却方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。 ⑹根据模具材料、强度计算或者经验数据，确定模具零件厚度及外形尺寸，外形结构及所有连接、定位、导向件位置。 ⑺确定主要成型零件，结构件的结构形式。 ⑻考虑模具各部分的强度，计算成型零件工作尺寸。 在确定模具结构示意图时，最好提出两种以上的结构方案，进行分析比较，综合其优缺点，取最佳方案。 4．模具材料的选择及热处理的确定 ⑴根据产品批量、复杂程度、精度要求、工作条件及制造方法，合理选用模具材料。 ⑵根据模具零件的工作位置、受力情况，决定该零件的热处理要求。 ⑶根据所用塑料的特性、填料类型，确定其表面处理要求。 5．绘制模具总装图和非标准件零件图 根据上述分析、计算及方案论证后，绘制模具总装配图及非标准件零件图。 （三） 绘制模具装配图的要求 1．图面布局及选定比例 ⑴遵守国家标准的机械制图规定。 ⑵可按照模具设计中习惯或特殊规定的绘制方法作图。 ⑶手工绘图比例最好1:1，直观性好，计算机绘图尺寸必须按照机械制图国家标准进行缩放。 2．绘图顺序 ⑴主视图：绘制总装图时，先里后外，由上而下次序，即先绘制产品零件图、凸模、凹模、等等。 ⑵俯视图：将模具沿注射方向“打开”上(定)模，沿着注射方向分别从上往下看已打开的上模(定模)和