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年产24万吨合成氨脱碳工艺设计 Design for synthetic ammonia to take off the carbon process with outputting 240,000 tons per year 目 录 摘要 Ⅰ Abstract Ⅱ 主要符号说明 Ⅲ 引 言 1 第1章 总 述 2 1.1 氨的的性质和用途 2 1.2 CO2物理和化学方面的应用 2 1.3脱碳的方法 3 第2章 工艺流程方案的确定 6 2.1 脱碳及再生的方法 6 2.2 NHD的脱碳原理 6 2.2.1 NHD溶剂的物理性质 6 2.2.2 计算的热力学基础 7 2.2.3 计算的动力学基础 7 2.3 脱碳及再生工艺参数的选定 8 2.3.1 脱碳流程的选择 8 2.3.2 气提剂的选择 8 2.3.3 塔型的选择 9 2.3.4 脱碳再生操作温度的选定 9 2.3.5 脱碳再生操作压力的选定 9 2.3.6 脱碳塔气液比的确定 10 2.3.7 冷凝器的位置及选定 10 2.3.8 腐蚀及材料选择 11 2.4 脱碳工艺流程图及流程简述 11 第3章 吸收过程的工艺计算 13 3.1 物料恒算 13 3.2 热量恒算 15 3.2.1 原料气带入的热量 15 3.2.2 单位时间内气体的溶解热 16 3.2.3 进塔溶液带入的热量 16 3.2.4 净化气带出的热量 16 3.2.5 塔底富液带出的热量 17 3.3 吸收塔的工艺设计 17 3.3.1 塔径及气速的计算 17 3.3.2 填料层高度的计算 18 3.3.3 塔厚度的计算 19 3.3.4 塔压降的计算 20 3.3.5 辅助设备的计算和选型 20 3.3.6 塔体的强度校核 22 第4章 解吸过程的工艺计算 26 4.1 物料恒算 26 4.1.1 闪蒸过程的物料恒算 26 4.1.2 气提过程的物料恒算 26 4.2 热量恒算 27 4.2.1 闪蒸过程的热量恒算 27 4.2.2 气提过程的热量恒算 27 4.3 气提塔的工艺设计 28 4.3.1 塔径及气速的计算 28 4.3.2 填料层高度的计算 29 4.3.3 厚度的计算 30 4.3.4 塔压降的计算 30 4.3.5 辅助设备的计算和选型 31 4.3.6塔体的强度校核 32 结论 36 致谢 37 参考文献 38 年产24万吨合成氨脱碳工艺设计 摘要：二氧化碳的吸收再生过程主要是由吸收、闪蒸和气提三部分组成。本次设计选用的脱碳剂是聚乙二醇二甲醚（NHD），属于物理吸收法。主要的设备是吸收塔和气提塔。在计算的过程中，首先根据所给的物料组成和工艺条件进行物料恒算和热量恒算，再进行塔设备的计算、校核及辅助设备的计算或选型。 吸收段的计算结果如下： 二氧化碳的脱除量5818.68，NHD的用量384.9；塔底流出的富液带出的热17kJ/h，溶液温度升高了5℃；塔径为2.3m，塔高度为13m，塔压降为2906Pa。 解吸段的计算结果如下： 闪蒸出的二氧化碳的量2735.7，二氧化碳的回收率为94%，溶液带出的热09kJ/h，闪蒸的容积为0.26。 气提出的二氧化碳的量157.15，氮气的用量1105.2；塔底流出的贫液带出的热量6022054.3kJ/h，溶液温度为26℃；填料层高度为9m，塔压降为2021.4Pa。 Design for synthetic ammonia to take off the carbon process with outputting 240,000 tons per year Abstract：The decarbon and regeneration of carbon dioxide process is primarily composed by three parts: absorption, flash vaporization and gas stripping.olyethylene glycol dimethl ether (NHD) is used to decarbon, which is a physical absorption method. The main device is used to absorption column and stripper. In the process of calculation, firstly make material constant calculation and heat constant calculation, and then is the calculation of tower equipment, checking and