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机械设计课程设计 计算说明书 设计题目 带式输送机传送装置 机械制造及其自动化 专业 1 班 设 计 者 王江 指导老师 张晨光 2016年12月30日 周口师范学院 计算项目及内容 主要结果 一、设计题目（4-E） 1.题目说明 设计一带式输送机传动用的二级圆柱齿轮展开式减速器。 传动简图如下图所示： 1—电动机；2—联轴器；3—减速器； 4—链传动；5—输送带鼓轮 2.已知条件 题号 输送带牵引力 F/KN 输送带的速度 V/（m/s） 输送带滚筒的直径D/mm 4—E 2.7 1.1 400 连续单向运转，工作时有轻微震动； 使用期10年（每年300个工作日）； 小批量生产，输送机工作轴转速允许误差为±5%； 带式输送机的传动效率为0.96 二、运动参数计算 1.电动机选择 初选电动机转速n=1500r/min 联轴器的效率为，高速级齿轮组和低速级齿轮组的效率为和，链传动的效率为，带式输送机的效率为，轴承效率为 == 0.98 取精度为IT=7 = 0.96 选择滚子链传动 = 0.99 弹性套柱销联轴器 = 0.96 由已知条件得到 = 0.99 选用角接触球轴承 工作机所需功率：= 3.09KW 传动装置的总效率 =0.89 电动机所需功率：=3.47KW 根据以上数据选择电动机参数如下: 工作功率= 4KW，转速= 1440r/min Y112M-4三相异步电动机满足要求,可供选用. 轴伸出端直径= 28mm 长度E= 60mm 键槽截面尺寸F*G*D=8*24*28 电动机中心高112mm 2.传动比选择 根据各类机械传动的传动比范围及传动比分配原则选择各传动比： i=nm/nw=1440/67.14=27.42 高速级传动比;i1=3.45低速级传动比i2=3；链轮传动比i3=3 3．各轴传动参数 各轴的转速n(r/min)的确定 高速轴的转速： 中间轴的转速： 低速轴的转速： 滚筒轴的转速： 各轴的输入功率（KW） 高速轴的输入功率： 中间轴的输入功率： 低速轴的输入功率： 各轴的输入扭矩（N·m） 高速轴的输入扭矩： 中间轴的输入扭矩：Nm 低速轴的输入扭矩： 三、传动零件设计 1.高速级齿轮传动计算 选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数 选用斜齿圆柱齿轮 初选小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。 精度等级取7(GB10095-88) 初选小齿轮齿数，则大齿轮齿数，取51单排链传动，初选螺旋角β=14° 按按齿面接触强度设计 （1.1） 确定公式内的各计算数值 工作时有轻微振动，选Kt=1.6 由参考文献[2]图10-30选取区域系数ZH=2.435 由参考文献[2]表10-7选取齿宽系数Φd=1 由参考文献[2]图10-26查得 小齿轮转距 由参考文[2]表10-6查得材料的弹性影响系数 由参考文献[2]图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 由参考文献[2]式（10-13）计算应力循环次数 由参考文献[2]图10-19查得接触疲劳寿命系数 ； 计算接触疲劳许用应力 取失效概率为1%，安全系数S=1，由参考文献[2]式（10-12） 得： 计算各数据 试计算小齿轮分度圆直径，有计算公式得 计算圆周速度 m/s 计算齿宽b及模数 计算纵向重合度 计算载荷系数K 已知载荷平稳，由参考文献[2]表10-2选取使用系数取 根据，7级精度，由参考文献[2]图10-8查得动载系数；由表10-4查得的计算公式和直齿轮的相同故； 由参考文献[2]图10-13查得 由表10-3查得 故载荷系数 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径，由参考文献[2]式（10-10a）得 计算模数 按齿根弯曲强度设计 由参考文献[2]式（10-17） 确定计算参数 计算载荷系数 根据纵向重合度，从参考文献[2]图10-28查得螺旋角影响系数Y(=0.88 计算当量齿数 查取齿型系数 由参考文献[2]表10-5查得； 查取应力校正系数 由参考文献[2]表10-5查得； 由参考文献[2]图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳极限，大齿轮的弯曲疲劳极限 由参考文献[2]图10-18，查得弯曲疲劳寿命系数，； 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳许用应力S=1.4，由文献[2]式（10-12）得