【2017年整理】模态与谐响应分析之三数控机床动态特性优化.docVIP

数控机床动态特性优化 ??发布日期：2014-04-29????来源：《金属加工世界》??浏览次数：66? ? ? ?摘 要：考虑了滚动结合面和主要固定结合面的影响，对机床进行模态分析和谐响应分析，找出了其薄弱模态；通过分析可知改变各结合面刚度对整机动态特性的影响，识别出对整机动态特性影响较大的结合面，并对这些结合面刚度值进行优化，提高了整机的动态特性。 随着数控机床向高速、精密及复合化方向的发展，要求机床具有较好的抵抗切削颤振的性能，因此，对机床的动态性能提出了越来越高的要求。建立机床结构准确的动力学模型，研究其动态特性，对于了解机床的薄弱环节、进行结构优化、提高机床的加工精度和稳定性具有重要意义。? ? ? ?机床是由多个零部件组成的复杂组合结构，各零部件之间结合部对动态性能的影响很大。许多研究表明，机床上出现的振动问题有60%以上是源自结合面，机床的静刚度中30%～50%决定于结合面的刚度特性，其阻尼值的90%以上来源于结合面的阻尼。因此建立考虑结合面的机床动力学模型，对于准确预测机床的动态性能具有重要意义。????????机床整机特性预测的分析方法主要有3种：集中参数法、均质梁法、有限元法。其中前两种方法在建模时机床结构过于简化，计算精度低；有限元法计算量大，但计算结果精确，目前已成为主要分析方法。在考虑结合面参数的机床整机建模中，日本学者吉村允孝建立了双柱立式车床