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1 型卧式砂磨机发展及在钛白生产中的应用 制作
型卧式砂磨机发展及在钛白生产中的应用
北京瑞驰拓维科技有限公司 冯平仓 (pingcang@)
一:超细研磨技术发展过程中碰到的三个技术难题
传统超细研磨设备在加工超细,超硬,超纯 【三超】物料时碰到的技术难题有
三个;
磨不细 是传统超细研磨设备最难解决的问题之一。因为,在介质磨中要将物料
粉碎到更小尺寸,必须在使用更小介质的前提下来提高介质的动能,而小尺寸介质
的质量也小,所以只有增大介质的运动速度来提高其动能,由于受浆料阻尼及介质
自由加速距离限制,介质很难在密闭容器中获得大的运动速度。
分不离 是传统超细研磨设备又一难题。一般所研磨产品平均细度约为所使用介
质尺寸的1/1000。如果研磨产品细度为100纳米,应该使用介质的尺寸为0.1mm。如
此小尺寸介质与纳米尺寸物料的机械分离是十分困难的。
纯不够 在许多情况下纯度是判断产品质 合格的重要指标,否则,就是细度达
到了,介质与物料也分离了,但污染了的物料属于废品!
传统超细研磨设备分为干法和湿法两种,干法研磨设备包括振动磨,气流磨等,
而湿法超细研磨设备主要指 球磨机,搅拌磨和砂磨机,
二:湿法超细研磨设备发展概述
在高档钛白粉生产过程中超细研磨是一个不可缺少的重要工艺。砂磨机属于超
细研磨设备用于钛白生产工艺中的后处理。由于立盘式砂磨机效率 ,启动困难诸
多缺点现在已很少使用,所以钛白粉行业越来越多的使用卧盘式砂磨机。
1:球磨机, 搅拌磨, 卧盘式砂磨机的特点
砂磨机是在球磨机(Ball Mill )的基础上发展成为立式搅拌磨(Attritor),然
后再逐步发展成为砂磨机(Agitator Ball Mill )球磨机,如图1所示。
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2 型卧式砂磨机发展及在钛白生产中的应用 制作
图-1:球磨机 / 搅拌磨 / 砂磨机结构原理比较
搅拌磨和砂磨机共同点是利用研磨介质之间的碰撞,挤压,摩擦等原理破碎物料,
所以三者都被称作介质磨,但三者又有本质上的区别;
球磨机:筒体 速旋转,筒体内无搅拌器,使用大尺寸研磨介质,利用磨球升
高而产生的重力势能落下而转换成的动能来破碎物料。研磨细度最小可达10-30微
米。
搅拌磨:筒体固定,内置销棒式搅拌器,使用较小研磨介质,利用搅拌器施加
给介质的动能破碎物料。结构为立式,研磨细度最细可达1-3微米。
砂磨机:筒体一般 (也有旋转的筒体)固定,筒体内布置不同型式的搅拌器,
使用较小或很小的研磨介质,利用搅拌轴施加给介质的动能破碎物料。根据砂磨机
的结构形式分为立式和卧式,盘式或销棒式。研磨细度最细可达0.1- 0.3微米。
2:球磨机, 搅拌磨,砂磨机能量密度及介质的动能
随着被破碎物料颗粒尺寸的减小,将其破碎所需要的动能(E=1/2 x MV2)急剧增
加。为达到所需细度还必须使用小尺寸的研磨介质,而小尺寸介质的动能相应减小,
所以必须通过提高介质运动速度 (砂磨机搅拌器转速)来提高其动能,另外,能
密度也是影响研磨效率的一个重要因素,能量密度定义为单位筒体容积的装机功率。
砂磨机能 密度最高,搅拌磨次之,球磨机最低(图-2)。
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