【2017年整理】焊接工程基础三.ppt

第三章 埋弧焊;一、埋弧焊原理：在焊丝周围撒上焊剂，接通电源，电流经过导电嘴、焊丝和工件构成焊接回路。引燃电弧后，周围的焊剂熔化，部分焊剂分解蒸发、形成气泡，电弧在气泡中燃烧。熔化的焊剂与母材一起形成熔池。熔池上面覆盖一层熔渣，熔渣上面是未熔化的焊剂。熔渣保护熔池，与熔池发生冶金反应，影响焊缝化学成分。熔渣凝固温度比液态熔池结晶温度低，熔渣比液态金属凝固迟，使得熔池中的气体得以逸出，使焊缝不易产生夹渣和气孔。未熔化焊剂起到隔离空气、屏蔽电弧光、提高热效率的作用。;第一节 埋弧焊的原理、特点及应用;*;主要优点： （1）电弧性能独特——焊缝质量高、劳动条件好。一方面由于埋弧焊的焊接参数通过电弧自动调节系统的调节能够保持稳定，对焊工操作技术要求不高，因而焊缝成形好、成分稳定；另一方面也与采用熔渣进行保护，隔离空气的效果好有关。 埋弧自动焊时，没有刺眼的弧光，也不需要焊工手工操作。这既能改善作业环境，也能减轻劳动强度。;（2）弧柱电场强度高——设备调节性能好、焊接电流下限较高（适合粗丝大电流焊接） （3）节约金属及电能 厚度小于20mm板不需坡口，金属飞溅损失少，电弧热量损失少。 （4）生产效率高 埋弧焊所用的焊接电流可大到1000A以上，因而电弧的熔深能力和焊丝熔敷效率都比较大。;第一节 埋弧焊的原理、特点及应用;（2）焊接厚度受到限制。由于埋弧焊时，当焊接电流小于1