电梯轿厢及对重安装案例.docx

电梯轿厢及对重安装[日期：2013-06-02] ? 来源：建筑工程质量安全网? 作者：建筑工程质量安全网 ? 阅读：3457次[字体：大中小]内容提要：电梯轿厢及对重安装-电梯轿厢及对重安装??? 一、常用工具及机具电锤、倒链、撬棍、钢丝绳卡、克丝钳、活扳手、手电钻、梅花扳手、榔头、水平尺、盒尺、钢板尺、线坠等。二、施工条件（1）导轨已安装调整完毕，顶层脚手架已拆除，保证有足够的作业空间。（2）顶层厅门口应有足够搬运大型部件的通道，并应在地面垫上防护材料。（3）机房门窗都应封闭，严禁非施工人员进入，机房地面无杂物，预留孔洞暂时覆盖。（4）井道内施工照明应满足作业要求，必要时使用手把灯和碘钨灯。三、施工工艺流程准备工作→安装底梁→安装立柱→安装上梁→安装轿底→安装导靴→安装轿壁、轿顶→安装轿门装置及开门机构→安装轿厢其他装置→对重框架吊装就位→对重导靴安装调整→安放对重块并固定。1．准备工作（1）在顶层门口对面的混凝土井道壁相应位置上安装两个角钢托架，每个托架用3个M16膨胀螺栓固定，在厅门口牛腿处横放一根木方，在角钢托架和横木上架设两根200×200木方或20号工字钢。两横梁的水平度偏差不大于2/1000，然后把木方端部固定（图1）。图1（2）若井道壁为砖结构，又赶不上水泥圈梁，则在厅门门口对面的井壁相应的位置上剔出两个与木方大小相适应，深度超过墙体中心20mm且不小于75mm的洞，用以支撑木方的另一端（图2）。图2（3）在机房承重钢梁上相应位置横向固定一根直径不小于φ50的圆钢或规格为φ75×4的钢管，由轿厢中心绳孔处放下钢丝绳扣（不小于φ13）并挂一个3t的倒链，以备安装轿厢使用。2．安装底梁（1）将底梁放在架设好的木方或工字钢上，调整安全钳口与导轨面间隙，如电梯厂图纸有具体规定尺寸，按图纸要求；同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/1000（图3）。图3（2）安装安全钳楔块，楔齿距导轨侧工作面的距离调整到3~4mm（安装说明书有明确规定者按产品要求执行），且4个楔块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与楔块之间，使其固定（图4）。图43．安装轿厢立柱将轿厢立柱与底梁连接，连接后使立柱垂直，其不垂直度在总高上≤1.5mm，不得有扭曲，若达不到要求应用垫片进行调整，也可在安装上梁后调整。4．安装上梁用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、纵向水平度，使不水平度≤1/2000，同时再次校正立柱，保证不垂直度不大于1.5mm。装配完的轿厢框架不应有扭曲应力存在，然后分别紧固螺栓。5．安装轿底（1）用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿底与立柱、底梁用螺栓连接但不用把螺栓拧紧。安装上斜拉杆，并进行调整，使轿底不水平度≤2/1000，然后将斜拉杆用双螺母锁紧，把各连接螺栓紧固（图5）。图5（2）若轿底为活动结构时，先按上述要求将轿厢底盘托架安装调好，并将减振器及称重装置安装在轿厢底盘托架上，用倒链将轿厢底盘吊起，缓缓就位，使减振器上的螺栓逐个插人轿底盘相应的螺栓孔中，然后调整轿底的水平度，使其不水平度≤2/1000。（3）安装调整安全钳拉杆，拉起安全钳拉杆，使安全钳楔块轻轻接触导轨时，限位螺栓应略有间隙，以保证电梯正常运行时，安全钳楔块与导轨不致相互摩擦或误动作。同时，应进行模拟动作试验，保证左右安全钳拉杆动作同步，其动作应灵活无阻。达到要求后，拉杆顶部用双螺母紧固。6．安装导靴（1）安装导靴要求上下导靴中心与安全钳中心3点在同一条垂线上，不能有歪斜偏扭现象（图6）。图6（2）固定式导靴要调整其间隙一致，内衬与导轨两工作侧面间隙各为0.5~1mm，与导轨端面间隙两侧之和为2.5~1mm。弹性导靴应随电梯的额定载重量不同而调整，使其内部弹簧受力相同，保持轿厢平衡。滚轮导靴安装平正，两侧滚轮对导轨的初压力应相同，压缩尺寸按制造厂规定调整。若厂家无明确规定，则根据实际情况调整，各滚轮的限位螺栓，使侧面方向两滚轮的水平移动量为1mm，顶面滚轮水平移动量为2mm，允许导轨顶面与滚轮外圆间保持间隙不大于1mm，并使各滚轮轮缘与导轨工作面相互平行无歪斜和均匀接触（图7）。图77．安装轿壁、轿顶首先将轿壁底座与轿厢底盘连接，连接螺栓要加弹簧垫圈，以防止因电梯的振动而松动。若因轿底局部不平而使轿壁底座下有缝隙时，要在缝隙处加调整垫片垫实。安装轿壁，可逐扇安装，也可根据情况将几扇先拼在一起再安装。安装轿壁应先安装轿壁与井道间隙最小的一侧，再依次安装其他各侧轿壁。待轿壁全部装完后，紧固轿壁间及轿底间的固定螺栓，同时将各轿壁板间的镶条和与轿顶接触的胶垫整平。轿壁和轿顶间穿好的螺栓先不要紧固，待调整轿壁垂直度满足不大于1/1000时再加以紧固。安装完要求接缝紧密，间隙一致，嵌条整齐，轿厢内壁应平整一致