[QC成果]超高层管井立管安装新工艺汇报概念.ppt

七.效果检查 效果２ 确保管井立管施工安全 七.效果检查 施工方法 正装法 倒装法 缩短时间 备注 施工时间 93天 61天 32天 完成相同工程量 效果3 提高管井立管施工进度 七.效果检查 效果3 效果4 “倒装法”施工达到降本增效的效果 1.大大减少人工费用 2. 减少材料使用费用 3. 减少管道机械垂直及水平运输，降低机械使用费用 八. 巩固措施和今后打算 八. 巩固措施和今后打算 八. 巩固措施和今后打算 结论及下一步打算 八. 巩固措施和今后打算 * * * * * * * * * 目 录 小组简介 （一）小组所在工程概况 一 . 小组简介 小组名称 深圳证券大鹏展翅QC小组 本次活动课题 超高层管井立管安装新工艺的探索与实践 注册编号 ZJSEAZ-01-2010 成立时间 2010.4.10 小组类型 创新型 活动频率 3次/周 人 数 10 人 平均年龄 38岁 本次活动时间 2010.4.10--2010.10.25 活动方式 集中讨论、设计、研究、决策，检查并组织实施 （二）小组情况内容列表 一 . 小组简介 序号 姓 名 年龄 文化程度 职务 小组职务 小组分工 出勤时间 1 黄晨光 36 本科 总工程师 推进者 指导工作 100% 2 刘业炳 43 本科 机电总工程师 推进者 指导工作 90% 3 黄立鹏 32 本科 技术经理 组长 任务分配 总体协调 100% 4 晏新亮 37 本科 项目经理 副组长 效果确认 100% 5 廖芳 36 本科 质量总监 副组长 策划管理 100% 6 裴以军 35 本科 技术部经理 副组长 策划管理 100% 7 黄启明 45 本科 质量部经理 副组长 策划管理 100% 8 唐铁军 41 本科 暖通工长 组员 实施人员 100% 9 罗俊民 43 大专 项目质量经理 组员 实施人员 100% 10 李艳 35 大专 质量员 组员 实施人员 100% （三）小组成员列表 二 . 选则课题 管井立管规格大，施工难度高。 安全生产要求高 本工程机电空调立管管径最大为φ377*9,共计8根，其管井内立管施工难度大，是管井立管施工一个难点。 超高层建筑管井立管施工必须确保管道吊装安全。 确定课题：超高层管井立管安装新工艺的探索与实践 本工程质量目标为“鲁班奖”，对机电工程管井立管施工质量要求严格高。 本工程为超高层建筑，管井立管施工难度大。 本工程建筑总高度达245.8米，管井从地下三层一直贯通至46层。管井内立管吊装难度大。 质量目标要求 施工进度紧 本工程施工任务重，管井立管施工进度安排紧。 三. 设定课题目标 确保超高层管井立管安装施工质量，满足规范要求。 提高管井立管施工进度 超高层管井立管安装新工艺的探索与实践 确保管井立管施工安全 四. 对策方案的提出及可行性分析 （一）对策方案的提出 超高层管井立管安装新工艺的探索与实践 运用树形图，整理得出以下3个备选方案： 四. 对策方案的提出及可行性分析 四. 对策方案的提出及可行性分析 经过可行性分析、为更好的体现小组活动“广泛的民主性”，由每个成员都对三个方案进行评估打分。结果见下表。方案可行性分析及评估： 序号 对策方案 可行性分析 评估 综合得分 是否采用 项目 黄晨光 刘业炳 黄立鹏 晏新亮 廖芳 裴以军 黄启明 唐铁军 罗俊民 李艳 1 采用传统“正装法”进行管井立管施工技术 1.比较可靠 安全保证 ○ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ○ ◎ ○ 216 不采用 2.立管对接垂直度及焊接质量一般，对狭小空间靠墙部位管道焊接质量较差。 质量保证 ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ○ ◎ 3.增加水平管道运输次数，吊点不断变换，增加人工及材料等经济成本。 经济性 ○ ◎ ○ ○ ○ ◎ ○ △ ◎ △ 4.管道由下向上施工，增加管道水平及垂直运输时间，且狭小空间焊接管道操作难度大，增加施工时间，施工进度一般。 进度保证 ○ ○ ○ △ ◎ △ ◎ ○ ◎ ○ 5.此种施工方法较为传统，施工比较容易。 难易度 ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ○ 6.效果一般 预计效果 ○ ○ △ ○ ◎ ○ ◎ ○ ○ ○ 2 采用“倒装法”进行管井立管施工技术 1.可靠 安全保证 ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ 254 采用 2.立管对接在固定点进行，依靠管道重力自然保证垂直度，管道可选择焊接，无焊接死角，施工质量可以保证。 质量保证 ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ◎ ◎ ○ ◎ 3.管道连接在固定地点，减少人工及材料，减少水平运输及垂直运输，减少吊点数量，减少焊工强度，节约成本。 经济性 ◎ ◎ ○ ◎ △ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 4.立管采用倒装，对超高层立