ROVEMA包装机维保手册()案例.docx

内蒙古伊利集团奶粉事业部**伊利乳业有限责任公司400gROVEMA包装机维护手册文件编号：****************编制：*****审核：*****审批：*****日期：*****目 录一、技术参数、结构及工作原理二、操作方法及步骤（重点体现设备的操作，图片与文字结合）三、保养基准（含保养内容和方法、品质相关要求、常用备件及安全库存数量） 四、各机构拆卸步骤（主要维保项目为主）五、常见故障原因及排除方法六、注意事项（操作/维修人员安全、设备安全）设备技术参数、结构及工作原理1.技术参数：1.1设备名称：400克包装机1.2设备型号：VPK2601.3设备品牌：ROVEMA1.4设计最大速度：180次/分1.5包装袋宽：60—120mm 1.6包装袋长120—600mm2.设备结构2.1设备机构图2.2设备机构介绍：设备主要由成型器、拉膜机构、纵封机构、横封机构、出袋机构、机箱、触摸屏、急停按钮、电源开关组成。2.2.1下料系统主要包含进料推进器、料斗、下料竖直螺杆、搅拌器、料位探测器、下料筒、下料伺服电机。2.2.2纵封机构主要由纵缝气缸、纵封钢带、纵封钢带检测电眼、纵封钢带涨紧轮、加热铜块、纵封冷却装置、纵封驱动电机组成。2.2.3横封机构主要由横封加热卡块、横封加热铜棒、横封冷却装置、横封压力调节器、横封压力弹簧、切刀气缸、横封驱动u型块、横封驱动电机组成。2.2.4成型系统主要由成型衣领、成型衣领支架、成型方筒、下成型方袋、成型插件、底部推板、底部推板气缸组成。2.2.5.辅助设备主要由梅特勒检重秤、伟迪杰激光机、马肯热转移打码机和防窜货工控机。3、工作原理 ROVEMA包装机是集充氮和热封为一体的自动包装设备，整机由PLC、伺服电机、触摸屏构成驱动控制中心，最大限度的提高了整机的控制精度、调速范围、可靠性和智能化程度，能够自动完成制袋、计量、打码、切袋的全部包装过程。奶粉通过成型管落入包装袋中，成型领口将包装材料形成圆管，传动带将包装膜向下传动，圆管经过成型口变化为方管，纵封为包装膜垂直方向封口，橫封封合之后由切刀切开形成完整的包装袋。二、操作方法及步骤（重点体现设备的操作，图片与文字结合）序号操作步骤操作要点图片1开机检查1、检查主空气压力，目测压力值 0.4-0.6Mpa2、检查打印压力，目测压力值 0.2-0.4Mpa3、将包装膜和打印日期换好4、准备好消毒工具对机器的部件进行消毒2开机1、打开激光打码机，电源从OFF切换到ON，确定激光内码与外袋追溯码2一致（此操作仅用在袋装线）2、将前封、后封、纵封温度开关打开变成蓝色，进行预热升温，温度设置范围为180-220℃（实际操作常用范围190-220℃）3、开机后必须检验空袋密封情况，密封良好后方可进行包装3对机器进行升温1、在主菜单中点动温度开关“temperatures”点动此处屏幕将出现“pass words1”输入密码“XXXX”，然后对打印器升温，点动“printer”屏幕出现□“heating”点动此处待□变成■之后开始升温。2、待温度达到设定的温度后，点动“swith”开关，屏幕变成“switch menu”开关菜单“Jog menu”运行菜单；3、触动“switch menu”屏幕转变为“□ doage”下料；“□ printinguntilt”打印；“□ Transport belt”驱动皮带；“□ Gas flnshing”氮气；“□ photo elestric cell ”光电眼；“□ Discharge conveyor”传送带。将此五项打开待□变成■4重量调节如果重量不准可以点击主菜中“AUGER TEEDER”屏幕转变为：“AUGER DOSAGE”下料调整“INFEED”推进器“AGITATOR”螺杆“CLOSURE”料碗“T ENDENCY REGULATION”重量调整点击T“TENDENCY REGOLATION”屏幕出现 “TENDENCY” 点击按钮减少或增加重量5膜位置调节出膜跑偏时, 可以向左或向右调节“FILM CARRIAGE”（膜纠偏）按钮，要求纵封没有白边且封合处符合要求6残氧量测量将针头从残氧仪中拔出，放置在空气中，按开始键，等待残氧仪自动标定出大气中的氧气含量将针头插入待检测的包装袋内，注意要将针头插入袋子的上部，防止插入奶粉中造成针头堵塞按下开始键，残氧仪将自动检测包装袋中的残氧量监测频次1袋/小时，要求残氧量控制在≤2%7停机1、停机时应将料斗内的余料排除，将机器横封、纵封、打印开关关闭2、温度降至与室温相差不多时，关闭所有工作中打开的开关，最后关闭总开关“main swith”及气源3、清理机器表面卫生8关机最后关闭以下开关“□ doage”下料；“□ prin