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同井注水采油工艺数值模拟及参数优化.pdfVIP

同井注水采油工艺数值模拟及参数优化.pdf

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同井注水采油工艺数值模拟及参数优化

2014年 9月 西安石油大学学报 (自然科学版) Sep.2014 第29卷第5期 JournalofXianShiyouUniversity(NaturalScienceEdition) V0l_29No.5 文章编号:1673-064X(2014)05-0049-04 同井注水采油工艺数值模拟及参数优化 王 辉 ,张 建 ,李清方 ,王增林 ,徐明海 ,李志达4,梁玉斌4 (1.中石化 石油工程设计有限公司,山东 东营257026;2.中石化 胜利油田分公司,山东 东营257000; 3.中国石油大学 (华东)储运与建筑工程学院,山东 青岛266555; 4.中海油能源发展有限公司采油技术服务公司,天津 塘沽 300452) 摘要:为掌握分层注水采油井井筒内流体温度分布规律,以井底油温和井口注水温度作为边界条件 建立了井筒内流体温度计算模型,以注入流量或温度最低为 目标,以产液温度不低于防蜡温度为约 束条件,建立了工艺参数优化模型,编写了相应的计算程序。对某采注井进行了模拟,结果表明,对 于给定注水工况,产液井 口温度随产液量增加而降低 ;随注水温度升高或注水量增加而上升。对于 给定注入水温,优化所得最小注水量下产液沿程温度均不低于防蜡温度 ,对于给定注入流量 ,亦满 足上述结论。结果保证 了工艺参数在避免结蜡的前提下大大降低注水加热成本,对稠油经济开采 具有重要指导意义。 关键词:同井采注;井筒伴热;数值模拟;参数优化 中图分类号 :TE345 文献标识码 :A 在 同一 口井不同 目标层位 同时进行采油和注人 图1。污水下行过程中将热量传给上行油流,从而 热污水方案 ¨J,既解决了污水无处排放问题,又能 起到加热降黏的作用。以井 口为坐标原点 O,沿油 进行井筒伴热降黏。污水注入既保持地层能量又能 管竖直向下建立一维坐标Z。考虑到井筒结构和产液 实现热水驱油达到提高采收率之 目的。为实现油田 通道的不同,将整个井筒 自上而下划分为5段。依据 产量快速增长和节能减排,对同井采油注水工艺进 能量守恒定律和井筒传热原理,分别推出不同管段 行数值模拟和分析,对于稠油开发的方案设计、动态 产液和热污水温度分布的数学模型。 预测和效果评价显得尤为重要 。笔者依据能量守恒 (1)第 1段,井 口至5套管下深 : 原理建立了产液和注水温度分布的数学模型,得到 , dO 后n(t一 ) 一 了产液和热污水沿井筒的温度分布,分析了不同工 ’ 艺参数对井 口产液温度的影响。在此基础上建立了 1 (1) dt n(0一t)+ f2(t一t) 该工艺的优化设计 目标函数,并采用试射法 求 Ldf 一 。 解,以数值解为基础对运行参数进行了优化选取。 , dO 1 同井采注工艺原理及温度计算模型 一 [ 一 ]; (2) 1.1 采注井井筒流体温度分布数学模型 ldt k(t。一t) 2

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