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填空题 费托合成装置工艺流程由（反应系统）、（重质蜡分离系统）、（过滤反吹及反洗系统）、（浆态床反应器的取热系统）等四部分组成。 从反应器顶部导出的反应产物（2.9９MPa）、（2７0℃）进入一次换热器管程与循环气换热到（2.91MPa）、（160℃），并冷凝出重质油，进入（重质油分离器）进行气液分离。 分离出的重质油减压到（0.16MPa）后与来自（重质蜡稳压罐）的重质蜡释放气一起进入（重质油减压罐）。重质油减压罐的气相经（释放气一次水冷器）冷却到100℃，进入（释放气二次水冷器）冷却到40℃。然后送入（油水分离器）。 从（浆态床反应器）浆液中分离出的重质蜡（2.97MPa）、（250℃），携带部分合成气进入（重质蜡分离罐）进行气液分离。气相进入（重质蜡稳压罐），通过稳压罐顶部排出部分释放气与重质蜡精制部分来的释放气混合后，进入（重质油减压罐），以维持（重质蜡分离罐）与（浆态床反应器）的压差。从（重质蜡分离罐）和（重质蜡稳压罐）底部流出的重质蜡减压到1.0MPa后送到（785#精过滤装置。） 浆态床反应器通过上下两段换热系统将反应热移出。从（汽包）来的高温高压水1.65MPa、201℃通过（循环水泵）送入浆态床反应器上、下段换热器入口，换热器出口的汽水混合物返回（汽包）。蒸汽在汽包内分离后，一部分送入（1.5Mpa蒸汽管网），另一部分作为（装置内重质油和重质蜡分离系统的加热及其管线伴热）。 煤间接液化三个步骤是煤的(气化)、(合成)、(油品精制)。 影响费托合成的因素有(催化剂)、(反应器)、(氢碳比)、(温度)、(压力)、(空速)。 费托合成原理总的讲，就是CO的(加氢)和(碳链增长)。 费托合成反应同时发生副反应，其主要产物是(甲烷)、(甲醇)、(乙醇)。 原料气与循环气混合前需经过(脱硫塔)脱硫处理。 生成单位重量的反应物吸收或放出的热量叫(反应热)。 浆态床反应器通过上下两段换热系统将反应热移出。从（汽包）来的高温高压除氧水经过（循环水泵）送入浆态床反应器上、下段换热器入口，换热器出口的汽水混合物返回（汽包）。蒸汽在汽包内分离后，一部分送入（1.5Mpa/2.4Mpa蒸汽管网），另一部分作为（装置内重质油和重质蜡分离系统的加热及其管线伴热）。 2#费托危险源有 （ 氮气 ）（油蜡类易燃物）（高处坠落 ）（粉尘） 反应器重质蜡过滤顺序控制系统包括 （过滤 ）（反吹）（浸泡）（反洗） 还原压缩机位号（K6401），循环压缩机位号（K1102），780#反应器位号（R1101），784#反应器位号（R6401），轻质油泵位号（P1101）合成水泵位号（P1103） D1104是（轻质油分离器1）的位号，D1103是（重质油分离罐）位号，D1107是（重质蜡分离罐）位号，D1125是（原料气入口分液罐）位号，D1108是（重质油减压罐）位号，D1106是（油水分离器）位号 选择题 一次换热器旁路TV1104控制温度不超过 C A 140℃ B 150℃ C 165℃ D 170℃ 费托反应器泄料管线反吹用气是 D A 热氮气 B 低压蒸汽 C 原料气 D 反吹气 反吹气加热器加热蒸汽压力等级是 A A 3.8MPa B 2.4 MPa C 1.5 MPa D 0.5 MPa 轻质油的常规分析项目有 ABCD A酸值 B密度 C馏程 D铁含量 入塔气与尾气全分析频率是 C A 1次/h B 1次/2h C 1次/4h 油水分离器进料来源是 ABCD A释放气二次水冷器 B轻质油分离器 C 784#二次分离器 D 1#费托 以下哪个不是费托合成的产品 AB A柴油 B 石脑油 C 重质油 D合成水 费托合成产品去向有 BCD A 小费托 B 782#工段 C 783#工段 D 785#工段 费托合成氢碳比是 B A 1.0～2.0 B 2.0～3.0 C 4.0～5.0 费托合成原料气主要成分是 BC A 氮气 B一氧化碳 C 氢气 D 甲烷 影响费托合成的主要因素有 ABCD A 温度 B 压力 C 氢碳比 D 催化剂 费托合成反应副反应有 AC A 水煤气变换反应 B 甲烷转化反应 C结炭反应 D 磺化反应 费托合成原料气来自于 A D A 气化车间 B 热动车间 C 783#工段 D 转化车间