【2017年整理】钳工课题4錾削.ppt

　　熟悉錾子的结构、种类和应用；掌握錾子、切削时的几何角度和对切削的影响；掌握錾削、的基本操作以及各种表面的加工方法。会分析錾削产生废品的形式和原因，了解錾削的安全技术。;;;1.錾子的种类及用途 根据加工需要，主要有三种： 扁錾 它的切削部分扁 平，用于錾削大平面、薄板 料、清理毛刺等。 狭錾 它的切削刃较窄， 用于錾槽和分割曲线板料。 油槽錾 它的刀刃很 短，并呈圆弧状，用于錾削 轴瓦和机床平面上的油槽等。;第一节 錾削工具;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;3. 錾削操作 (1)起錾时，錾子尽可能向右 斜45°左右。从工件边缘尖角 处开始，并使錾子从尖角处向 下倾斜30°左右，轻打錾子， 可较容易切入材料。起錾后按 正常方法錾削。当錾削到工件 尽头时，要防止工件材料边缘 崩裂，脆性材料尤需要注意。因此，錾到尽头10mm左右 时，必须调头錾去其余部分。 ; ; （3）錾子的握法示图;4.錾子的刃磨与热处理 （1）錾子切削刃的刃磨方法是：将錾子刃面置于旋转着的砂轮轮缘上，并 略高于砂轮的中心，且在砂轮的全宽方向作左右移动。刃磨时要掌握好錾子的 方向和位置，以保证所磨的楔角符合要求。前、后两面要交替磨，以求对称。 刃磨时，加在錾子上的压力不应太大，以免刃部因过热而退火，必要时，可将 錾子浸入冷水中冷却。 ;(2)錾子合理的热处理 錾子合理的热处理能保证錾子切削部分的硬度和韧性。对錾子粗磨后再 热处理，有利于清楚地观察切削部分的颜色变化。热处理时，把约20mm长的 切削部分加热到呈暗樱红色(约750℃~780℃)后迅速浸入冷水中冷却(图3- 6b)。浸入深度约5mm-6mm。为了加速冷却，可手持錾子在水面慢慢移动。 ;第一节 錾削工具;5.手锤 手锤由锤头，木柄、楔块组成。 根据用途不同，手锤有软、硬之分。 ;（1）手锤的握法：手锤的握法分紧握法和松握法两种。 ;;2）挥锤方法：挥锤方法分腕挥、肘挥和臂挥三种。 ;;３挥锤的方法;肘挥：用手腕和肘部一起挥锤，它的运动幅度大，锤击力较大，应用广泛。;臂挥：用手腕、肘部和整个臂一起挥动，其锤击力大，用于需要大力錾削的场合。;４．錾削时的步位和姿势;锤击要领： 　　 1）挥锤：肘收臂挥，举锤过肩；手腕后弓，三指微松； 锤面朝天，稍停瞬间。 2）锤击：目视錾刃，臂肘齐下；收紧三指，手腕加紧；锤錾一线，锤走弧形；左脚着力，右腿伸直。 3）要求： 　　稳—速度节奏40次/分； 　　准—命中率高； 　　狠—锤击有力。;注意事项： 1.眼睛看在錾刃和工件之间 2.击锤要稳、准、很、有节奏 3.工件加紧防止飞出 4.锤头保持牢固，不准戴手套，手柄不准蘸油 5.及时去除錾尾毛刺，刃口保持锋利，防止打滑 6.安全网可靠 7.合理清除切屑 ;起錾方法： 　　1）錾削时的起錾方法有:斜角起錾和正面起錾两种。 　　2）在錾削平面时应采用斜角起錾的方法，即先在工件的边缘尖角处，将錾子放成一θ角，錾出一个斜面，然后按正常的錾削角度逐步向中间錾削。 　　3）在錾削槽，必须采用正面起錾，即起錾时全部刃口贴住工件錾削部位的断面，錾出一个斜面，然后按正常角度錾削。这样起錾可避免錾子的弹跳和打滑，且便于掌握加工余量。 ;錾削动作;尽头的錾法：;第二节 錾削工艺;???二节 錾削工艺; （4）板料錾切 ;;第三节 锯削和手锯;第三节 锯削和手锯;第三节 锯削和手锯;第四节 锯削工艺;3. 起锯方法;第四节 锯削工艺;第四节 锯削工艺;第五节 锉 刀;第五节 锉 刀;第五节 锉 刀;第五节 锉 刀;第五节 锉 刀;第六节 锉削工艺;第六节 锉削工艺;第六节 锉削工艺;第六节 锉削工艺;第七节 典型零件制作;第七节 典型零件制作;第七节 典型零件制作;第七节 典型零件制作;第七节 典型零件制作; 本章作为全书重点之一，由于与技能训练教学分工，主要应侧重切削理论的分析，讲解时要注意与技能训练教学配合，多用实例分析进行讲述。;2.什么是錾子的楔角、前角与后角？怎样选取錾子的楔角？怎样掌握錾子的后角？