板带钢的生产概念.ppt

二辊粗轧机 四辊粗轧机 3. 精轧 1）精轧机组前没有切头正剪，装置两组剪刃，一组为弧开剪刃便于切头，一组为直剪刃剪切尾部。 进入精轧的坯料带有粗轧形成的“舌形”和“鱼尾”。这种形状的头尾长度随着精轧机组总压下量的增加而增加。在运输过程中设备部件的缝隙中发生卡钢事故。另“舌形”和“鱼尾”部分比其它部分温度低，轧制时将产生很大的冲击，加快轧辊的磨损以及产生有害的扭转震动。 2）除鳞：现在轧机在正简剪与第一架轧机之间设置高压水除鳞箱，精轧机前几架之前设高压水喷嘴。 水压150kg/cm2破除次生氧化铁皮。 3）轧制温度 终轧温度对产品质量有直接影响。为保证终轧温度，必须控制进入精轧机组连铸坯温度，一般为1050～1100℃，终轧温度控制在850～900℃。 4）机座之间有活套支持器 一是缓冲金属流量的变化，给控制调整以时间，防止成叠进钢，造成事故。 二是调节各架轧制速度以保持连机常数。当工艺参数产生波动时发生信号和命令，以便快速进行调整。 三是带钢能在一定范围内保持恒定的小张力。 7、设有液压弯辊装置，灵活控制辊型和板型。 8、设有小车横移式换辊机构。 9、精轧机组后装有X射线测厚仪，测宽仪。 精轧机 4. 轧后冷却及卷取 在热轧带钢连轧机上轧后卷取是目前广泛采用的方法。成卷生产能够提高轧制速度，增加轧件长度，保证高生产率和低成本。卷取形式