减速机维修操作规程.docVIP

减速机修复操作规程 一、减速机接收 1、设备进厂拍照做好记录，配戴标签； 2、进车间前清洗减速机外观； 3、放掉箱体内存油； 二、减速机解体 1、解体前在对应位置打印对应标记，并做记录； 2、解体中记录零部件编号、轴承型号，所有零部件保护性拆卸，破坏性拆除需征求送修单位意见； 3、测量轴向窜量； 4、检查齿轮啮合； 5、检查行星轮端面跳动； 6、测量轴承游隙； 7、解体过程做好记录（书面记录、照片、视频）； 三、吊装 1、轴承、齿轮等件使用吊带吊装，壳体等零件使用钢丝绳吊装； 2、吊装时保证设备和人员安全； 四、清洗 1、清洗零部件； 2、检查、清吹油道； 3、做好防锈、防尘措施； 4、将合格件、待修件、报废件分类存放； 五、零部件检查、测量 1、检查齿轮齿面、轴承、轴承位等是否存在明显损坏； 2、测量轴承与轴和孔的配合尺寸、衔接部位接口尺寸并记录； 3、根据检查、测量数据出具检测报告，检测报告要全面化、系统化； 六、维修方案 1、根据检测报告，逐条对应制定多个维修方案，并提出可优化的方案，供送修单位选择； 2、维修方案经内部审核后，邀请送修单位、设备管理部、设备需求单位到现场进行查看，并提交维修方案给送修单位、设备管理部、设备需求单位进行审核确认； 七、零部件维修、外委加工维修、外购件采购 1、修磨处理零部件损伤部位的毛刺、高点等； 2、可修复利用的零部件按照技术要求进行外委加工，并进行过程验收； 3、需要更换、优化的零部件进行外部采购； 4、外购件到货后进行验收，确保外购件质量； 八、减速机装配 1、根据维修方案，对各零部件进行检查确认，并记录零部件编号及重要尺寸； 2、轴承安装前测量自由游隙，测量轴承位配合尺寸； 3、调整轴向窜量，调整齿轮啮合，调整垫制作完毕后留取最终数据； 4、装配过程中送修单位进行过程跟踪、验收； 5、装配过程中必须保证减速机内部清洁； 6、所有连接螺栓要使用螺纹紧固胶，按力矩要求紧固，并做好防松； 7、箱体内外油路确认吹通，并做好密封； 九、试车、验收 1、手动盘车，确认运转是否顺畅； 2、连接润滑油站、驱动系统，进行减速机串油循环； 3、进行空载试车，做试车记录； 十、喷漆、包装 1、清理减速机内部存油； 2、封堵裸露接口； 3、进行外观清理，整体喷漆； 4、减速机做防雨包装。