★土石方设备生产率计算表.xlsVIP

9.配套计算参考 8.自卸汽车 7.压实机械 6.推土机 5.平地机 4.铲运机 3.装载机 2.挖掘机 1.钻孔机械 ★说明 ▲技术生产率： Pj=60.q.n.ke.kch.ky.kz = Pj——挖掘机技术生产率，自然方，m3/h； q——铲斗几何容量，m3； n——挖掘机每分钟挖土次数； kch——铲斗充盈系数； ky——挖掘机在掌子面内移动影响系数，0.90～0.98 kz——掌子面高低与旋转角大小的校正系数； 土壤可松系数ke ke——土壤可松系数(即ks的倒数)； 挖掘机斗容(m3) 土壤级别 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 爆得好的岩石 爆得不好的岩石 0.8～2.0 2.5～3.8 4.0～6.0 6.0～10.0 挖掘机铲斗充盈系数kch 岩土名称 kch 湿砂、壤土 小砾石、砂壤土 中等黏土 密实黏土 中等密实含砾石黏土 密实含砾石黏土 1.0～1.1 0.8～1.0 0.75～1.0 0.6～0.8 0.6～0.7 0.6～0.75 0.5～0.7 正铲挖掘机掌子面尺度校正系数kz 旋转角(°) 最佳掌子面高度的百分数(%) 注：反铲挖掘机可参照正铲参数选取。 铲斗类型 挖掘机斗容m3 一次挖掘循环延续时间tx 单位: s 正铲 反铲 16-28 18-28 20-30 24-34 28-36 45-56 43-52 42-50 36-46 30-39 28-37 24-33 ▲实用生产率： Ps＝8Pj kt Ps——挖掘机实用生产率，自然方，m3/台班； kt——时间利用系数； 施工机械时间利用系数kt 作业条件 施工管理条件 最好 良好 一般 较差 很差 ▲挖掘机需用量： N——挖掘机需用量，台（取整数）； M——计划时段内应开挖的方量，m3； W——计划时段内挖掘机制度台班数； W——计划时段内挖掘机额定台班数； 或 N=M/(W Ps kt) N=M/(W Ps) 最佳掌子高（深）度 单位：m 轻质松散土、砂砾 一般壤土 硬的和湿的粘土、块石 拉铲 ▲自卸汽车技术生产率： Pj——自卸车技术生产率，m3/h（自然方）； q——汽车载重量，m3 ke——土壤可松系数，按“挖掘机”表中选取； kch——汽车装满系数，视与挖掘机配合情况定； ksu——运输损耗系数，可取0.94～1.0； T——汽车一次工作循环时间，min； T=tz+ty+tx+td tz——装车时间，min； tz＝n/no + tr n——汽车需装铲斗数； no——挖掘机每分钟挖装斗数； ＝ tr——汽车进入装车位时间，min,一般取0.2～0.5min； ty——行车时间，min； L——运输距离，km； ty＝[60L/vz + 60L/vk]K K——加速或制动影响系数； tx——卸车时间，min，通常1～1.5min； td——调车、等车时间，min； ＝ Pj=60 q ke kch ksu /T vz——重车时速，km/h； vk——空车时速，km/h； 加速或制动影响系数K 运距L（km） K ▲自卸汽车实用生产率： Ps——自卸车实用生产率，自然方，m3/台班； Pj——自卸车技术生产率，自然方，m3/h； kt——时间利用系数，单班0.85，两班0.8，三班0.75 ▲自卸汽车需用量： N=G/(W Ps η) 或 N=G/(W Ps) N——汽车需用量，台（取整数）； G——计划时段内运输的量，m3； W——计划时段内制度台班数； W——额定台班数，20t以下月工作台班取30，30t以上取20； η——洗车利用率，可取0.4～0.8； 后卸车 底卸车 侧卸车 顺利 不顺利 1.5～2.0 1.0～1.5 运输车辆卸车、倒车（即调头）时间，min 运输车辆调车（即定位）时间，min 一台挖掘机工作一个台班需要的钻孔延米数 药包直径(mm) 挖掘机斗容(m3) 汽车斗容与挖掘机斗容比η合理值 运距(km) 挖掘机 ＜1.0 1.0～2.5 3.0～5.0 3～5 4～7 4～5 7～10 单台挖掘机配套汽车量参考表（台） 挖掘机斗容m3 汽车t 运距km 1m3 1m3 2m3 2m3 3m3 4m3 6m3 装载机配套汽车数量参考表（台） 装载机斗容m3 3m3 5m3 ▲推土机技术生产率： Pj=3600 q kp/T Pj——推土机技术生产率，自然方，m3/h； q——推运土料体积，按说明书或下式确定： q＝h2 B ke tanφ ksu/2 h——推土板高度，m； B——推土板宽度，m； ke——土壤可松系数，一般取0.7； φ——推土板前土料自然倾角，度； L——推土机一次行程距离，m； u——推土机行进速度，m/s；(往返平均速度） ▲推土机实用生产率