桥面铺装技术总结.docVIP

桥面调平层施工总结 桥面设计为下层10㎝厚钢筋混凝土调平层，上层9㎝厚沥青混凝土面层。我部承担调平层单幅2100延米，截止目前我部共完成调平层520米，根据实际情况我部对前期调平层施工做以总结。 1．施工组织及职责 职 务 人 数 职 称 职 责 主管桥梁工程师 1人 工程师 现场负责 测量工程师 1人 工程师 标高控制 试验工程师 1人 工程师 混凝土质量控制 混凝土泵 2人 机械师 操作保养混凝土泵 6人 普工 接拆清洗输送管道，配合机械师 混凝土工人 6人 技工 收浆5人，拉毛1人 10人 普工 摊铺混凝土4人，养生2人，冲洗桥面2人， 凿除边缝4人 2．施工顺序： 清理桥面→凿毛湿接缝砼及桥面浮浆→高压水冲洗桥面→测量标高及按划线带弹墨线→绑扎钢筋→焊标高带→二次冲洗桥面→浇注砼 ⒊ 施工要求： ⑴．清理桥面杂物并对湿接缝砼表面进行凿毛； ⑵．用高压水枪冲洗桥面要求将桥面所有杂物及混凝土碎渣冲洗干净； ⑶．桥面钢筋绑扎要保证尺寸准确，钢筋接头采用单面搭接焊，焊缝长度要满足规范，接头要错开，钢筋保护层应符合设计要求，每平方米至少要设4~6个钢筋支撑，保证钢筋网不致贴于底面； ⑷．焊接标高带固定钢筋，标高带5#槽钢用木楔固定，木楔要夹于本辐调平层混凝土外侧，浇注混凝土前要复测标高； ⑸．混凝土用强制式拌和站拌和搅拌车运输混凝土拖式泵输送至桥面，混凝土坍落度要控制在10~14㎝，加适量抗裂剂及高效缓凝减水剂； ⑹．混凝土施工工艺如下：湿润梁板顶面→摊铺混凝土→插入式震动棒配合震动梁震捣→钢管滚碾→刮尺刮平→木抹抹平→二次收面→拉毛处理→覆盖养生→凿边混凝土→复测标高； ⑺．对混凝土二次收浆要掌握好时间，一般在混凝土初凝前最好， 二次收浆完后立刻进行拉毛，拉毛线条要均匀顺直，轻重适度； ⑻混凝土终凝前用湿麻袋覆盖，混凝土终凝后洒水养护保持表面湿润5~7天； ⑼．及时凿除边缝混凝土，准备下道工序。 ⒋ 缺陷原因分析及处理 序号 缺陷表现 原因分析 预防措施 处理措施 1 表面裂纹 砼水灰比过大 二次收浆\拉毛过早 养生不及时或干湿循环 控制水灰比 控制拉毛时间 保持砼表面湿润 加抗裂剂 用环氧树脂惯缝 2 表面裂缝 梁板顶面没清洗干净 钢筋贴地 养生形成干湿循环 高压水冲净梁板顶面 保证钢筋保护层 加强养生，保持湿润 切缝局部返工 环氧树脂灌缝 3 平整度差 标高带精度不够 震动梁变形 没有用刮尺整平 加强过程自检和控制 3米直尺检查用磨光机磨平并刻痕 4 表面浮浆 二次收浆拉毛过早 砼水灰比过大 控制拉毛时间 b．控制水灰比 凿毛处理 我部前期施工的桥面调平层有微小裂纹、表面浮浆及部分平整度差等缺陷，针对这些缺陷我部进行了认真分析，总结了以下几点，见下表： 调平层施工可能还存在其他问题，在以后施工中我们要不断总结经验，确保调平层质量内实外美。 1