洛阳国清石膏法脱硫.docVIP

石灰石（石灰）-石膏法烟气脱硫工艺??【工艺简介】石灰石——石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术。将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂，与烟气充分接触混合并经空气氧化后，最终生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。从脱硫塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后由烟囱排入大气。??【【工艺组成】脱硫岛应至少包括但不限于此：石灰石浆液制备与供应系统、SO2吸收与氧化系统、烟气系统、石膏脱水系统、工艺（业）水系统、浆液排放回收及事故系统等组成。??【【工艺特点】脱硫塔是带就地强制氧化的喷淋塔。我公司的脱硫塔压力损失低，节省脱硫升压风机（BUF）电耗，且脱硫塔内部表面无结垢、堵塞问题。 ? ? ? ? ? ? ? ?低液气比、低压损脱硫吸收技术在脱硫塔内，浆液中的碳酸钙与从烟气中捕获的SO2、SO3、HF、HCl发生化学反应，生成亚硫酸钙。脱硫并除尘后的净烟气通过除雾器除去气流中夹带的雾滴后排出脱硫塔。在脱硫塔的下半部（这部分所起到的是脱硫反应塔的作用）收集的浆液中喷射空气，将亚硫酸钙就地氧化为硫酸钙，并生成石膏晶体。为保持塔内浆液不凝固，配有适当的搅拌器。参考几十年设计FGD系统所获得的经验，通过计算机模拟设计，确定了脱硫塔内喷淋层和喷嘴的布置、除雾器、烟气入口和烟气出口的位置，优化了pH值、L/G、石灰石化学当量比、氧化空气流量、浆液浓度、烟气流速等性能参数。补给石灰石悬浮液进入脱硫塔浆池与石膏浆液混合。脱硫塔浆池中的混合浆液由循环泵循环并配送到喷嘴，产生非常细小的悬浮液滴。每个运行循环泵都连接到其各自的浆液喷淋管组。循环泵的数量根据烟气量的大小、烟气中二氧化硫的浓度和石膏的品质要求而确定。氧化和结晶主要发生在脱硫塔浆池中。脱硫塔浆池中的pH值由投入石灰石剂量控制，在大约为5.6~~5.8。脱硫塔浆液池的尺寸保证能提供足够的浆液停留时间完成亚硫酸钙向硫酸钙的氧化和石膏(CaSO4 . 2H2O)的结晶。净化了的湿烟气从脱硫塔顶部离开系统。脱硫塔设计成自动控制，以便连续运行。综上所述，我公司的技术具有如下特点：◆脱硫率高。90—99%◆设备可用率高。95—100%◆可维护性高。◆石膏品质高。◆能耗低。厂用电率通常为1.0—1.7%◆物耗低。Ca/S：1.01—1.03◆液气比低。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???【【应用领域】本工艺适用于热电燃煤锅炉、煤化工、钢铁烧结机、球团窑炉、焦化炉、玻璃窑炉等领域的烟气的大气污染治理。??【【典型案例】烟气脱硫项目工艺：石灰石-石膏法烟气量：2×30000m3/h烟气温度：120℃-140℃烟气 SO2浓度：2500mg/ Nm3净烟气 SO2浓度：≤100mg/ Nm3