管道冲洗流程.docVIP

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管道冲洗流程

管道冲洗流程 1、概要 本篇主要介绍管道的冲洗过程,在实际的操作中,技术人员的布置应优先考虑此内容。 2、目的 管道冲洗的目的是为了清除管道在生产过程中产生的灰尘、焊渣等杂质,使之排出管道,避免在启动后由于这些外部因素而出现问题。 3、冲洗流程 3.1冲洗 管道冲洗要严格按照以下步骤进行: 步骤1—冷却塔给水管道系统 1)必要的话,先用少量的水喷洒冷却塔。 2)用水冲洗冷却塔。 3)注满冷却水加药箱。 4)从加药箱排泄阀和151501V(25150V)将水排掉。 步骤2—冷却水管道系统 1)将冷却塔水槽内加满水,15143CV(25143CV)处于受控状态。 2)通过加药装置冲洗冷却塔。 3)保持冷却水管道中的水循环。 4)通过锅炉辅机和冷却水泵冲洗锅炉区域。 5)从以下地点排水: AQC锅炉区域:131401V和131403V(231401V和231403V)连接点处。 PH锅炉区域:141401V和141403V(241401V和241403V)连接点处。 6)从冷却水管道排泄阀和151501V(251501V)将水排掉。 步骤3—纯水管道系统 1)用纯水加满纯水箱。 2)从151631V(253631V)放掉水。 步骤4—凝汽器补水管道系统 1)用纯水冲洗主凝汽器。 2)凝汽器内充满水(液面要淹没冷却铜管)。 3)从补水管道排泄阀和111810V(211801V)将水排掉。 步骤5—凝结水管道系统(1) 1)用纯水注满凝汽器,11121CV(21121CV)打至自动位置。 2)通过凝结水泵的最小流量管道进行水循环。 3)从下列地点排水:111201V和111202V(211201V和211202V)连接点处。 4)锅炉给水加药装置注满水。 5)闪蒸器注满水,关闭12110MV,121225V(22110MV,221225V),证实水是从12110 MV(22110MV)流出的。 6)通过加药装置排泄阀和111621V,121501V(211621V,221501V)将水排掉。 7)通过锅炉给水泵入口过滤器放掉水。 步骤6—凝结水管道系统(2) 1)用纯水注满凝汽器,11121CV(21121CV)打至自动位置。 2)控制凝结水泵最小流量,11124CV(21124CV)打至自动位置。 3)冲洗给水加药装置。 4)放水点:凝汽器喷水管道连接处;闪蒸器加药管道连接处。 5)从151631V(251631V)放水。 步骤7—锅炉给水管道系统(1) 用纯水注满闪蒸器。 通过锅炉给水泵的最小流量管进行给水管道水循环。 锅炉加药装置加水。 从下列地点排水:121501V(221501V); 锅炉给水管道排泄阀; 加药箱排泄阀。 步骤8—锅炉给水管道系统(2) 1)凝汽器内充满纯水,11121CV,11122CV(21121CV,11122CV)打至自动位置。 2)控制凝结水泵最小流量,11124CV(21124CV)打至自动位置。 3)通过锅炉给水泵的最小流量管进行给水管道水循环。 4)为防止给水泵跳停,12122CV(22122CV)打至自动位置。 通过锅炉加药装置冲洗。 从下列地点放水:汽轮机旁路减温减压阀连接处。 步骤9—锅炉汽包和主蒸汽管道系统 1)凝汽器内充满纯水,11121CV,11122CV(21121CV,11122CV)打至自动位置。 2)控制凝结水泵最小流量,11124CV(21124CV)打至自动位置。 3)为防止给水泵跳停,12122CV(22122CV)打至自动位置。 4)汽包内加满水。 5)从13161MV,14161MV(23161MV,24161MV)放掉水。 从下列地点放水:主蒸汽管道排泄阀; AQC、PH锅炉连排管道; AQC、PH锅炉过热器、蒸发器排泄阀。 3.2准备工作 1)做好下列必要项目的准备工作 项目 供货方 备注 临时管道、支撑和其它 客户 纱纸、帆布 客户 评价排水清洁度用 石蕊试纸 客户 评价排水PH值用 其它项目(如果需要) 客户 2)临时管道和旁路要按尺寸事先准备好。 3)确保冲洗管道按步骤进行。 4)确保未处理好的阀门处于关闭状态,另外支撑、支架、吊钩无异常。 5)预先移走或隔离阻碍冲洗用水流动的物品,如灰尘、焊渣等。 6)排水时注意安全,预先考虑为保障排水安全需要安装哪些临时管线。 3.3标准 评估标准由冲洗后水的洁净程度来决定。 水流速度应大于1.0m/s。 3.4恢复 1)移走所有的临时管道与支架。 2)清洗被灰尘和焊渣堵塞的过滤器。 3)清理在冲洗过程中使用的工具和管道。

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