机械制造基础习题补充及课堂作业教案.doc

例题： 在六角自动车床上加工10000件mm滚子，用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm，均方根偏差为0.04mm，试求: 1. 工序能力系数为多少？ 1. 工序能力系数: 2. 常值系统误差为： 0.004mm（17.979-17.975） 3. 计算不合格率 ( ∵dmin Amin ∴会出现不可修复废品 ( ∵dmax Amax ∴会出现可修复废品 ( 其它： 如何调整误差？ 若已知：Amax，Amin如何求σ？ 1．下图所示为一带键槽的齿轮孔的局部图。其加工顺序如下： (1) 镗孔至D1=； (2) 插键槽，工序尺寸为：L1； (3) 热处理； (4) 磨内孔至D2=，同时获得键槽尺寸L2=。 假设加工过程中，所有同轴度误差均可忽略，试求工序尺寸L1及其偏差。 解： 43.6=L1+20-19.8 L1=43.4 ∵ 0.34=ES1+0.025-0 ∴ ES1=0.315 0= EI1+0-0.05 EI1= 0.05 即工序尺寸L1应设计为：43.4 → 43.45 2．如图所示为某轴的局部简图。其设计尺寸要求为：轴径φ，需要保证渗碳深度为0.8 ~ 1.3和键槽尺寸深度为34.5。已知轴和键的加工顺序是： (1)精车外圆至φ； (2)铣键槽，工序尺寸为：A； (3)渗碳淬火，渗入深度为：H； (4)磨外圆至φ，同时保证渗碳深度为0.8 ~ 1.3和键槽尺寸深3４.5 解：求A： 34.5=A+20-20.2 A=30.7 ∵ 0=ES+0+0.05 ∴ ES=-0.05 -0.2=EI-0.025-0 EI= -0.175 求H： 0.8=H+20-20.2 H=1 ∵ 0.3=es+0+0.05 ∴ es=0.25 0=ei-0.025-0 ei= -0.025 例题：下图所示为机床的大拖板与导轨装配图，要保证间隙A0=0.10～0.25，若取件1为修配环，以保证装配精度。已知：A2=30+0.25，A3=40-0.15，T1=0.16。试通过计算，设计以P、M作为修配表面时，A1的设计尺寸为多少？ 解：修配M面时： ∵越修，A0越大。故要求： A0max=A1max +A2 max - A3min ∴A1max =9.8 故此时A1的设计尺寸为:9.8-0.16 修配P面时： ∵越修，A0越小。故要求： A0min= A1 min +A2 min - A3max ∴A1min =10.1 故此时A1的设计尺寸为:10.1 其它：见书上例题 课堂作业： 已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度:＝度，＝度，＝5度，＝15度，＝度，试定性绘出该刀具的各角度（请注意各视图和剖面图的画法与投影关系）。工序能力系数为多少？Kaishi 1.退火、正火、淬火、回火退火正火淬火回火45钢机床主轴工艺路线如下：锻造→热处理1→粗加工→热处理2→精加工→热处理3 →磨削加工。请问三个热处理各做何工艺？各自的目的？ 答: 热处理1:为正火,其目的为: 热处理2:为调质,其目的为: 热处理3:为（2）某汽车齿轮选用20CrMnTi材料制作，其工艺路线如下： 下料→锻造→正火①→切削加工→渗碳②→淬火③低温回火→④喷丸——磨削加工。请分别说明上述①、②、③和④项热处理工艺的目的。 答： ①正火：目的是调整硬度，便于切削加工，细化晶粒，提高力学性能，为淬火作组织准备，消除残作内应力，防止在后续加热或热处理中发生开裂或形变。 ②渗碳：提高工件表面硬度、耐磨性及其疲劳强度，同时保持工件心部良好的韧性和塑性。 ③淬火：获得马氏体组织，提高工件的硬度，获得相应的力学性能。 ④低温回火：减少或消除淬火内应力，稳定工件尺寸，获得工艺所要的力学性能。 十三章 第二章 1. 液态金属的流动能力。 （1）铸件材料；（2）铸型结构；（3）浇注温度；（4）充型压力. 2. 高温合金液从浇入铸型到冷凝至室温的整个过程中，其体积和尺寸减小的现象，称为收缩。 ① 化学成分；② 浇注温度；③ 铸件结构与铸型条件 。 第三章 1.金属材料在经受压力加工产生塑性变形的工艺性能来表示。 P91（课件P14），如何影响的？ 增环 增环 减环