【2017年整理】挖孔桩技术交底.doc

项目施工技术交底记录 工程项目 六盘水至威宁高速公路第八合同段土建工程 交 底 项 目 桩基挖孔桩 施工三级技术、安全交底 交 底 人 交底内容要点： 技 术 负 责 人 交底参与人员 接受交底人员 备注 海子头桩基挖孔桩 施工三级技术、安全交底 海子头大桥中心桩号K36+865,起屹桩号为K36+580—K37+150，设计桥长570米，共14跨。下部结构：桥墩拟用柱式墩，基础采用桩基础。全桥桩基一共52根，直径分别为2m和2.2m,其中直径2米的桩基共20根，直径2.2米的桩基32根，桩基最深的24m。 一、施工准备 1、机具准备 挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。 提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架、电动葫芦、门式框架，活底吊桶。 运输设备：手推车、翻斗车、水泵。 安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋，低压、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板、瓦斯检测仪。 护壁设备：模板、支撑梁，钢筋混凝土套筒、钢套筒。 钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备，电焊机、对焊机、吊车等。 2、材料准备 原材料：水泥、石子、砂、钢筋等 3、平整场地及测量定位 桩基开挖以前先由测量队对各墩位桩基进行放样, 复核后并设骑马护桩，护桩现场人员需保护到位，不得扰动。浇筑30cm厚混凝土锁口，砼型号应与桩基同标号，锁口高出地面≥30cm，锁口做成外方内圆，锁口顶部预埋钢筋挂钩，以便施工时井上人员绑扎安全带,锁口下方护壁，护壁内放置Φ10光圆筋，桩顶至桩底护壁搭接贯通布置；平整场地后用C20混凝土将场地硬化10cm。 孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，孔口四周2m范围内不得堆放杂物。孔口四周设护栏，防止土、石、杂物及人员落入孔内，孔桩停止作业时，需上盖钢筋盖板封堵。 4、作业班组，每班2-3人（直径2m以下2人，以上3人），确保连续作业，每4组配备一名电工，井上井下人员应该交替更换。 5、对空压机、卷扬机和焊机等用电量大的设备，设专线供电，并检查线路是否满足要求。 6、修建施工便道，满足大型机械和至少25t吊车的停放及使用。 7、标志牌标记桩号、墩台号、桩基编号、孔深、施工现场负责人及现场技术负责人。 二、施工工艺 场地清理→放线、定桩位→施作锁口（要求高于地面30cm）→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支模浇筑第一节护壁砼→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装、调试垂直运输架、吊土桶、渗水泵、鼓风机、照明设备等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校对桩孔垂直、浇筑第二节护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑护壁砼，循环作业直至达到设计深度的持力层→入岩爆破施工→对桩孔直径、深度、入岩深度进行全面检查验收→清理岩渣、排除孔底积水→安装钢筋笼→埋设检测管→浇筑桩身砼→桩芯砼养护→检测桩质量。 三、桩基开挖 1、上部粘土夹碎石部分直接采用锹镐开挖，扒杆配合卷扬机提升。下部岩石部分采用风枪钻孔，小炮爆破。爆破时严格控制炸药用量并在炮眼附近加强支护。孔口附近不得有危石、重型机械，不得摆放重物，防止塌孔或土、石、杂物等滚入孔中伤人。 2、井孔开挖由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，控制好截面尺寸，开挖高度根据土质情况进行控制，土质较好时控制为1m，当土层坚硬，不致坍陷时可加到1.5m；当土层松软如细砂或含水率大的黏土时，开挖节段高度可减少至0.4m~0.8m；挖至地下水位时，在孔内挖集水井，设小型潜水泵将水排至场地排水沟内，集水井随挖土加深而加深。随着挖孔加深，及时安装通风、照明、通讯等设备。 3、挖孔过程中，须经常用探孔器检查孔径，每层爆破完毕清孔后，用垂球检查孔位偏差，孔径、孔深必须符合设计要求。 4、桩孔开挖及护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿。挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳，必要时搭设掩体。提升弃渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。 5、桩基每下挖1.0米现浇砼护壁支护一次（详见下图），护壁采用标号C30砼，护壁厚度为15cm。在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺杆找圆周点。桩径偏差控制在50mm以内。当土质较差时，砼护壁可配置钢筋,箍筋选用￠8@200纵向钢筋选用￠10@150且纵筋要伸入下一节护壁其长度≦35d并与下一护壁纵筋绑扎拉接。 灌注护壁混凝土时，可用敲击模板或用木棒反复插捣。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。 四、成孔检查 1、挖孔达到设计标高时，应检查孔底地质情况和地基承载力是否能满足设计要求，否则应与业主、设计单位研究处理。 2、用试笼