【2017年整理】折弯机作业指导书.doc

1.0简介此操作规程的目的是规定方法,让操作员工在折弯工作中参考使用1.2 范围 此操作规程适用于折弯操作员工使用.0 引用文件 《钢管杆岗位质量标准》 3.0机械工具 .1 大力钳 .2 F扳手 3.3 数显角度尺 .4 划针 .5 卷尺(3m和10m-15m) .6 活络扳手 .7 内六角扳手(一套) .8 吊具（钢板钳，吊链） 3.9 行车.0原材料 .1 压缩空气 模具 .0安全事项.1 进入车间必须穿好工作服，工作鞋。戴好手套.2考虑到工作的特殊，在实际工作中起重物件时，应避免撞坏设备和砸伤人所以无特殊工种操作证者一律不得操纵。 折弯机下模严禁放置工具,杂物等 折弯机操作时必须思想高度集中严禁把手放在上模下面,以防上模突然落下工作时思想应高度集中，严禁把各种工具放在下模上，而造成模具损坏。 折好拉出管子时，要特别注意左边是否有人，，0结构与设置 .1 从取得图纸及工艺文件完工后，图纸交。 .0 操作规程 .1合上电源开关、启动主液压系统、夹紧装置、电脑开关、机背后的源开关，按一 下电脑启动键，机器开始引导，上模升起。 .2启动电脑按钮,让上模自然上升处在初始位置，然后进行试运行一个循环，检查机床有无 异常。 .3根据作业指令、工艺要求、技术图纸，看清所做管子的形状，常见管子形状有(哈呋十二边形哈呋哈呋，十六边形哈呋哈呋哈呋，四边形哈呋哈呋等).4根据管子的品种规格调整电脑数据，输入的内容有：a)b)板厚；c)折弯d)折弯角度e)y1,y2二柱子应达到所需角度深度，其中有修正值功能f)折弯最大长度g)折弯压力吨位选择h)回程，i)。 .5用边角料进行试折校机，测量其角度是否符合质量要求，如超过过大或过小，应调整电脑角 修正系数，所调整数据应优先采用电脑自动探算出来的数据。.6上述程序调试好以后，把要折弯的梯形板吊放到料架上，按图纸选择不同模具对板进行等分划线，划线要求(一人划线，第二人复查，第三人则通过的原则)，应注意板大刀弯情况，必要时采用烘枪加热大刀弯。 .7开始初折一刀(超7m长度的管子则二机连用)折好第一刀后，应认真测量角度，超出角度误差应进行修正，直到角度完全在允许的范围内可再折第二刀，对于超过7m的管子(二机连用的)，查看刀口位置杆体上是否出现错位，折弯大型杆时，必须对其测定后再调节。 在折弯对线过程中，应注意上模板与梯形板折线差错，俩人要密切配合管子折好后，应专人用管子出，并按作业要求 8.0折弯专用工模具 .1模具分 (1)上模板，下模。 横担专用模具 上模：分别为R3，R。.2下模开档分别为种。.0岗位要求.1操作人员在折弯前根据图纸一下板材的厚度、长度、大小端宽度是否符合图纸 要求。应检查开口大小，开口部位高低等。 .2折弯角度误差，线要求?1mm内。大型必须在折好后对其角度进行测量。 .3正确安装上下模。。 .4折好后，开口二边高低应控制在mm以下，尽量减轻自动焊的轮子的压印。 .5在折弯过程中，如发现大刀弯，.6《折弯数据记录表》的登记 9.6.1表格管理状态 使用岗位：钢管杆折弯操作工 9.6.2登记要领 a.梯形板尺寸数据填写时要对照图纸，看是否超标，如有异常组长不得擅自处理。需汇报当班领导处理。 b.表格填写必须规范整洁，表中所有要求填写的项目不得有空白或不按表格中要求填写。没有的项目需在格中打斜线。 c.登记的数据必须是实测尺寸不得随意伪造数据进行记录。 10.0质量标准 见下表： 类别 控制点 标准要求 计量器具 检查数量 外形尺寸 折弯布线 ±1.0mm 卷尺 每根 折弯角度 ±0.3○ 角度千分尺 抽检 焊缝高低错位（指一次成形杆体） 小于5.0mm 卷尺 端口错位（指一次成形杆体） 安装法兰的杆体小于5.0mm。无法兰安装的小于3.0mm 卷尺 开口大小/均匀度（指一次成形杆体） 1.5%D 最大不能大于40mm 表面质量 椭圆状态（指一次成形杆体） D＜381mm, 圆度＜6.0mm D＜1016mm, 圆度＜8.0mm D＞1061mm, 圆度＜12mm 11.0清洁卫生工作 1.1大型折弯机及与折弯机相配套的附属设备。 1.2各自工具箱的整理。 1.3木料、垫块、吊带应整齐堆放在规定区域。 1.4模具应整齐堆放在规定区域。 1.5折弯工段周围的地面。 1.0设备日常维护及保养12.1认真执行维修部规定的设备维护保养的实施规定。 1.2定期对液压夹紧装置加注液压油，一般每十五天查看一次，并适当加油。 1.3上班操作前应对设备容易磨损部位加注润滑油，如横梁两头升降系统、小车链条等。 1.4要经常检查折弯机上面油泵的油温是否过高，如果生产任务紧，须二班或三班作业，应经常打开冷却排风扇。 1.5操作员工因吃饭或有事