【2017年整理】施工升降机安拆装方案.doc

罗田县河东宜居山庄 14#楼 SS100型物料提升机安装方案 编制单位：湖北富华建筑安装有限公司 编制日期：2016年3月30日 SS100系列物料提升机安装方案 一、编制依据 1、施工图纸。 2、《建筑结构荷载规范》BG50009-2001 3、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002年版） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 5、《建筑施工安全技术手册》 6、《施工升降机》GB/T10054-2005 7、SSED型施工升降机性能参数表 二、工程概况： 1．工程名称：罗田县河东宜居山庄14#楼 2．工程地点：罗田县余三胜大道 3．建筑物总高度：35m 4．承建单位：湖北富华建筑安装有限公司 三、安装高度： 1．安装设备名称及型号：SS100 2．安装高度：30m 附墙 架：4道 四、安装人员： 1．安装技术安全负责人 2．安装工5个 3．电工1人 五、辅助设备及主要工具 名称 数量 名称 数量 80t·m塔式起重机 1台 经纬仪 1台 扭力板手 4把 锤子 2把 六、安全装备 名称 数量 名称 数量 安全帽 6顶 安全带 4条 七、安装安全注意事项： 1．参加安装人员必须经过专门培训，熟悉本机的主要性能和特点。 2．安装人员需身体健康，无高血压、心脏病、恐高症等疾病，且有一定的文化程度。 3．安装人员必须配戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等，而且必须正确使用。 4．所有作业人员必须听从指挥，严禁洒后作业，应各守其职，不得擅自离开或互相调换岗位。 5．风速五级以上或雨天禁止安装作业。 八、现场准备： 1．选定安装位置，清除障碍物。 2．现场供电状况良好，保证足够的供电容量。 九、安装过程： A、基础安装 方法一、按厂家提供的基础图和预埋螺丝、浇注好基础。 方法二、 按要求摆好好底架，并在底板上钻孔，然后用4根M24×400螺栓固定。 按钢管支撑方案要求搭设钢管支撑。 B、上部安装 1．将底座用4根M24×160高强度螺栓与底架联接。 2．在地面上将基础节与2节标准节用8根M24×230高强度螺栓联接好，拧紧力矩为30㎏·m，节口涂黄油，（节口间必须涂黄油以不再特别说明）。 3．用塔式起重机将联接好的3节导轨架吊装在基础底架上，打好垂直度联接螺栓为24×160高强度螺栓，拧紧力矩为30㎏·m . 4.在地面上将吊笼装配完整，并将各滚轮背轮调至最大偏心位置。 5．用塔式起重机吊起吊笼，从导轨架上方将吊笼对入导轨架，使其正确就位，将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。 6．吊装2节标准节，标准节间用4根M24×230高强度联接螺栓联接，紧力矩力30㎏·m，（标准节间联接螺栓为M24×230高强度联接螺栓，紧力矩力30㎏·m，下文不再特别指出）。 7．用经纬仪测量导轨架顶端2个垂直方向上的垂直误差，不应超过5㎜，并用钢板垫入基础底架下来调整导轨架垂直度，调整完毕，拧紧地脚螺栓螺母。 8．安装围护栏及围护栏门。 9．将随行电缆端穿过吊笼臂架的夹和导槽芯线接到上电箱内进线端子后，夹紧外包层固定好电缆的随行端，另一端理顺盘整后接到下电箱的出线端，应使随行电缆在吊笼升降过程中，不受挂压、碰撞而损伤。 10．连接电源。 11．给吊笼通电试运行，确保各个动作准确无误后，应将吊笼上升0。5m，取出垫木，安放缓冲弹簧。 12．安装下限位碰块及下极限碰块，应满足吊笼满载下行时，开关触及下限位磁块后自动切断控制电源而停车后，吊笼底至地面缓冲弹簧的距离为300㎜～400㎜，下极限碰块的安装位置应保证极限开关在下限位开关动作之后吊笼不能撞缓冲弹簧。 13．调整各滚轮，背轮与导轨架主弦杆间隙，调整齿轮与齿条啮合间隙，啮合接触面沿齿高不小于40%，沿齿长方向不小于50%，调整制动器间隙。 14．用塔式起重机加高吊笼导轨架在 6 m、12 m、24m、28 m、处安装附墙架各1道。 15．每安装一道附墙架时均应用经纬仪测量两个垂直方向的垂直度，并调整附墙架可调螺杆长度以调节导轨架垂直度。确认导轨架垂直度在误差范围之内应将各处扣件锁紧固定。 16．附墙架水平安装其平面与水平面的夹角不得大于8°。 17．继续加高导轨架至 9m。 18．将有中够长度的钢丝绳盘入盘绳架。 19．将天轮装置提升到吊笼顶，用塔吊或电动吊杆将天轮吊到导轨架顶端冷确对们后，用高强度螺栓M24×270紧固在导辎重架顶上。 20．从钢丝绳盘绳架放出钢丝，穿绕钢丝强转向器后上引并绕过天轮绳槽再下返对重块顶端有钢丝绳护套的吊栓，用绳夹固定，绳夹间距不小于120㎜，自由端长度不小于200㎜。 21．收紧钢丝绳，锁紧夹绳装置，使对重钢丝与吊笼联结，装好防松绳开关。 22．安装上极限碰块及上限位碰块，应满足吊笼向上运行至极限开关碰至上极限碰