外涂料交底.doc

涂料工艺交底 大面积施工前应先做样板，经监理及甲方检查鉴定后，方可组织班组施工；涂料施涂时，应按产品说明书的温度、工艺等进行控制。 弹性平涂工艺： 序号 名称 涂布率 备注 1 启利外墙抗裂腻子 2.2kg/㎡ 刮二遍 2 外墙底漆： 鳄鱼防潮透气型透明底漆（H1030） 0.12kg/㎡ 滚涂一遍 3 鳄鱼高附着力弹性中层漆（W6010） 0.33㎏/㎡ 拉中花一遍 4 鳄鱼高附着力弹性中层漆（W6010） 0.35㎏/㎡ 拉大花一遍 5 外墙面漆：鳄鱼超级抗沾污丙硅复合外墙漆（GB8070） 0.2㎏/㎡ 滚涂两遍 1、 工艺流程： 原则是先上后下、先顶棚后墙面。 基层处理 → 分分格缝 → 施涂封底涂料 → 喷、滚、弹主涂层 → 喷、滚、弹面层涂料 → 涂料修整 2 基层处理：将水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1∶3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。 3. 分格缝：此项工作必须严格按标高控制好，应以分格缝考虑外墙涂料工程分段进行时，缝格必须是平直、光滑、粗细一致。 4.具体操作工艺要求是： 1 刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。应在前一道涂料表干后再刷下一道。两道涂料的间隔时间一般为2～ 4h。 2 喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等，涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。 4 质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 彩色喷涂的材料品种、质量、色彩均符合要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。 4.1.2 各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 4.2 基本项目： 4.2.1 喷涂、滚涂、弹涂等表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。 4.2.2 分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 4.2.3 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm，整齐一致。 4.3 允许偏差项目，见表9-42。 喷涂、漆涂、弹涂允许偏差 表9-42 项次 项 目 允许偏差 (mm) 检 查 方 法 1 立面垂直 5 2m托线板检查 2 表面平整 4 2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 20cm方尺和塞尺检查 5 分格条 (缝) 平直 3 拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查 注：以上各项均应在喷、滚、弹涂施工前，检查水泥砂浆表面的质量。 5 成品保护 5.1 施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以防玷污。 5.2 喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。 5.3 拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。 5.4 油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。 5.5 室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷。滚、弹涂饰面面层。 5.6 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理，北海雨水多，事先要有处理方案。 6 应注意的质量问题 6.1 喷、滚、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工，由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。 6.2 颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、伸手法不一，或涂层厚度不一；建议：设专人掌握配合比和统一配料，且计量要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀。 6.3 底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检，否则，影响面层的质感。 6.4 面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。建议：施工中间留槎必须留在分格条或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。