2009年注塑车间总结.pptVIP

追求卓越 永无止境 追求卓越 永无止境 2009年注塑车间 总 结 与 不足 赵树育 一.车间现场管理 二.现场成本控制 三.计划完成情况 四.产品质量控制 五.模具与设备管理 六.注塑车间综合管理 摘要： 七.存在不足 * 一、车间现场管理 1、09年下半年车间对6D6S工作进行了较大的改善，首先对11台注塑机从新规划与定置工作，按照事先设计好的规划图纸对新购的两台PL4500/2900、PL2500/900注塑机及原有BOLE350/160D、BOLE220/120C注塑机进行了迁移与重新布置。经过从新规划后的11台注塑机10台排成一排，即方便管理又节约了生产时间。 2、配料区进行了重新规划。对两台烘箱、一台混料机及配料用操作台进行了迁移与重新布置。 3、从新规划车间管理看板与6S改善看板。车间管理看板重新规划了车间组织机构图、生产计划栏、质量专栏、光荣榜、公告栏、设备月度保养计划、持续改善、员工素质矩阵图、员工学习园地等内容。6S看板规划了改善前与改善后对比照片、车间6S管理小组、6S责任区域划分图、6S考核表等内容。 * 二、现场成本控制 1、劳动力消耗的控制 对生产过程中劳动力的消耗，控制定员、定额、出勤率及加班工时等。及