电能表检修技巧.docVIP

电能表检修技巧 ?根据统计表明，由于运输等原因造成电能表故障的占25％，由于检修不当造成的占70％以上，这就要求检修人员必须做到“心细，眼明，手巧”。对计度器检修可以按整体检查一解体和清洗一零部件检查及修复更换进行。????①整体检查????拆下计度器铭牌后，观察有元明显的故障，如：零部件脱落，机架变形，齿轮碎裂等。观察其油污程度，特别对卡字、跳字、运行中不进位等故障更要细心观察。????②计度器解体与清洗????解体时要注意零部件的放置，不要太乱，并严防零件掉落；避免不同型号常数的计度器零件的混放。????现在金属制的计度器极少采用，可根据具体情况先用汽油或混合液洗刷，后用干燥洁净的绸布擦于或用清水洗净后烘干。塑质计度器不能用汽油洗刷，可选用一般的合成洗涤剂，稀释后用毛刷轻刷各零件，而后用清水冲洗，温水过净，晾干或吹干：最好不要选用过去配制混合液的方法。计度器机架孔眼的污垢，选用常用的木质牙签，掏净即可。????③零部件检查及修复更换????一般如字轮字迹不清，齿轮断齿，机器变形等一目了然，但轴弯较难观察。可选用一标准轴与被检轴放在一起捻动，观察其缝隙的变化，弯轴不易捻动。轻微锈蚀用“0”号砂纸轻擦除垢后，用布蘸表油擦拭。铁质、铜质、铝质的齿轮，发生齿歪后，可用螺刀或小刀校正。断齿或磨损严重的齿轮及轴套紧圈破损必须更换。齿轮字轮进位轮上的毛刺应用挫刀修挫清理干净。????2.上轴承的检修????上轴承中的钢针和轴尖如有生锈或磨损，必须更换。如钢针松动偏斜，应插入专用的模具焊牢或敲紧，然后将上面的焊锡和焊剂清洗干净。专用的工具：可用市场上出售的钢质圆珠笔芯，用完去掉笔头，洗净内孔，而后在酒精灯上加热3至5分钟，在水中淬火，使其硬度增强。对于磁悬式的上轴承，应把检查其铁磁吸附物作为重点，检修质量应满足规程要求。????3.下轴承的检修????下轴承组合，一般由宝石轴承、钢珠、轴承套管、防震弹簧、螺管、六角螺帽、封口螺帽组成。下轴承组合质量的好坏，直接决定了电能表的使用寿命，影响电能表的误差特性，特别是轻载下的误差及灵敏度。断下轴承中宝石轴尖是否完好，可在显微镜正前方置一日光灯作光源，照射宝石、轴尖，这时通过显微镜，可观察到宝石、轴尖中，日光灯的成像为一光亮的“月牙形”。如宝石、轴尖有裂纹或磨损严重，则“月牙形”的两条曲线会发生断裂；曲折现象；如宝石、轴尖有锈蚀灰尘。则“月牙形”就会出现暗区、麻点，不光亮。????4.转动元件的清洗检修????一般的转动元件可用绸布于擦，污垢严重的转动元件，应先用清洗液清洗，后用汽油洗净，再用干净的绸布擦干。转轴上端的小孔，应用柳木棍和航空汽油掏洗干净，储油室内注入1／3深的表油，检修后的转动元件应满足以下要求：???—转轴应垂直通过转盘的中心，并和圆盘固定牢靠，盘面平整：???—蜗杆紧固在转轴上，无油污；—轴套上的轴眼及蜗杆齿轮应元任何损伤；—止逆器在转轴上固定牢靠，且当电能表处于止逆位置时，圆盘标记恰在观察孔的位置；—三相多圆盘电能表，若各圆盘上有防潜孔，要把盘上的防潜孔调整在与圆盘盘面垂直的一条线上；—圆盘边缘应有长为4%盘周长的黑色标记，以便测误差或调整时光电采样；??—检修后的转动元件应做静平衡试验：转盘下面油漆的作用是配重，检修时不要刮去。?5.驱动元件的清洗检修?驱动元件中的铁芯和线圈应完好。铁芯砝钢片不应松动，片间绝缘良好。铁芯表面如有锈迹应除去，而后喷涂防锈水和绝缘漆；有匝间短路和老化的线圈应更换或重新绕制。电压元件磁极与回磁板之间应平行，气隙均匀适中，固定牢靠，回磁板应清洁；各调整装置灵活、自如，固定良好，有足够的调整裕度。对有锈蚀的铁芯，应用铜丝刷刷去锈层，并均匀涂上绝缘漆；对铁芯接缝处有铁锈者，应除锈并吹净，而后涂绝缘漆。拆卸坏线圈时，应注意不要伤损砝钢片；对于86系列、86a系列及241、246系列的电能表，其过载、轻载补偿片较多，因其排列顺序直接影响到表计的性能，因此一般不拆卸，确需拆下时必须保证原有的顺序。为防记错，拆下时可用一夹子将其夹住，待装好后再会掉。6.制动元件的清洗检修?制动元件永久磁钢表面的漆层不得刮去，不得敲击和加热磁钢，也不能用铁磁物质碰擦，对退磁的应更换。气隙中的铁屑及杂物应用绸布擦去。调整机构应灵活可靠，粗细调能自锁；磁钢极平面平整，工作气隙均匀。?7.基架的检修检修中必须仔细，并注意下列几点：机架上下轴承孔的同轴度；机架固定铁芯平面的平面度，对轴孔中心线的平行度；机架固定铁芯平面至轴孔中心线的距离；铁芯固定孔距及固定孔对轴孔中心线的对称度。对制动磁钢为一点固定的机架，还要求磁钢固定平面的平面度，对轴孔中心线的垂直度，机架垂直面对底平面的垂直度，底平面的不平度。8.接线盒的清洗检修接线盒及接线