第四节 采煤工作面回收措施.docVIP

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第四节 采煤工作面回收措施

第四节 采煤工作面回收措施 一、说 明: 4300**采煤队现回采**采6**层左**片,现工作面上巷采至4号点前37米,下巷采至9号点后27米,工作面将到采止线,准备回收工作面, 为保证回收期间的安全生产,特制定本措施。 二、回收方案: 1、工作面采用打木替柱和架设木垛方法回收,上下巷采用打木替柱的方法回收。 2、回收分成四部分,工作面从上巷向下20米为Ⅰ段,从上头20米到下巷为Ⅱ段,从下出口往外超前支护为Ⅲ段,上出口往外超前支护为Ⅳ段,回收顺序为Ⅲ →Ⅳ→Ⅱ→Ⅰ。 三、回收安全技术组织措施 A、总 则: 1、成立回收领导组织机构: 组 长:专业矿长 组员:井区行政、生产科长、安检科长、三个带班队长、三个安检员。 2、回收前,必须由安全监察处负责,对工作面和上下巷进行验收,确认具备回收条件后,方可进行回收。对不具备回收条件的,要提出整改意见,只有达到标准后,经验收合格,方可回收。 3、回收期间,领导小组成员必须现场指挥,皮带队和采煤机电队必须现场指挥 ,确保正常回收,通风区领导负责通风设施的管理和调整。 4、技术员负责回收措施的贯彻,采煤队长负责措施的落实,安检员负责监督措施的落实。 5、在回收期间若发生顶板大面积来压,应立即停止回收,由行政队长将工作面的人员马上撤到下巷超前支护以外的安全地点,只有待顶板稳定后,经安检人员确定无危险后,方可继续回收,否则必须停止回收作业。 B、回收前的准备工作: (一)、回收前工作面支护要求: 1、回收前工作面必须缩至最小控顶距,调整好单体支柱的间排距(排距***米,柱距0.75米),并对工作面所有单体支柱二次进行加压,保证支柱的初撑力不得小于90KN。 2、倾角大于250的工资面,必须落实好“三防措施”工作,工作面单体支柱必须棵棵用防滑绳连接,防止支柱下滑伤人,同时上齐防滑横木,每隔1.5米一根防滑横木,防滑横木必须交叉布置。 3、对于工作面打在浮煤或浮矸上及迎山角度达不到要求的支柱,必须先打好单体替柱,然后将支柱卸载并重新按规定打设。 4、对于工作面坐垫的支柱,必须在先打上单体替柱后,方可进行处理,采用镐刨底的办法处理支柱,处理坐垫支柱时严禁人员进入采空区,严禁用炮崩的方法进行处理:对于失效 柱,必须及时撤走更换,缺顶帽的支柱必须上齐木顶帽,以上工作均由上向下逐步进行。 5、破碎带和断层处的支护必须按作业规程规定采用单体支柱带长木梁支护,走向连锁布置且用背板刹顶。 6、上述工作做完,使整个工作面必须形成正规的单体支柱三排六柱支护形式,方可到工作面进行打替柱和木垛。 (二)、回收前工作面打替柱和木垛: 1、工作面打木替柱的要求: (1)、木替柱按三排六柱布置,即工作面每个支柱下侧打一个木替柱。打设木替柱由上向下进行。 (2)、进入工作面打设木替柱前,班队长以上干部必须先进入工作面检查工作面安全情况,确认无危险后,人员方可进入工作面作业。人员在作业地点作业时,必须观察好顶板的完好情况,必须保证安全作业。 (3)、工作面打设木替柱时候,作业人员由上向下打设木替柱,必须两人一组,一个人观察顶板一人负责打替柱,每棵单体支柱下方必须打一棵木替柱,工作面作业期间,严禁非工作人员进入工作面。 (4)、作业前,必须将货清至硬底,顶板伪顶和罩头必须处理掉后,打设前,必须挖柱窝或打麻面,方可打设木替柱,木替柱必须打牢打实,接顶接底并带大木帽,规格为(长400mm×宽200mm×高100mm),以加强对顶板的维护。 (5)、传运木柱时,传木柱人员必须在硬帮侧一字排开,传柱人员必须手递手,不准撒手扔,随运随支。 (6)、人员在打设木替柱期间, 人员必须在作业地点的上方作业,必须在支护的掩护下,顶板完好的情况下作业。 (7)、木替柱必须是新硬质杂木,直径不小于16cm的木柱,木柱高度必须适应工作面作业地点的最佳高度,每根柱只准带一个柱帽,严禁打双柱帽或穿底鞋。 2、工作面架设“#”型木垛的要求: (1)、“#”型木垛布置在软帮第一排顶空内,沿倾斜每8米一架,悬顶处每6米一架,上端头第一架距上巷岩石台帮壁不大于1.0米。下端头20米布置五架,断层带其上下两端各架设两架木垛,间距为4米,顶板破碎带架设木垛,每4.0米一架。 (2)、人员在打设木垛由上向下进行,打设木垛前木垛中必须打好两颗木护柱。在架设木垛前上方设好挡板。然后紧围绕木柱周围,架设木垛,以固定木垛。木垛打完后紧贴木垛下方打两颗木护柱。防止木垛倾倒。 (4)、打设木垛时,木垛里的单体可以回收,并用木柱代替,打设木垛时,人员必须在有支护下进行,严禁超前翻支柱。 (5)、木垛必须接顶接底,严禁打在浮煤上,并用木排楔刹紧刹严,木垛料至少两面见光,规格为:1.2 m×0.2m×0.2m。 (7)、打设木垛运料期间,人员必须手递手,不准撒手扔。 (8)

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