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程 序 名 称 版 次 A 吸油量测定方法 页 码 1/2 1 范围 本方法适用于高岭土、硅灰石、二氧化钛颜料吸油量的额定。 2 引用标准 GB9285 色漆和清漆用原材料取样 GB5211.15 3 试剂 精制亚麻仁油：酸值为5.0~7.0mgKOH/g。 4 仪器 4.1 平板：磨砂玻璃或大理石制，尺寸不小于300mm x×400mm。 4.2 调刀：钢制，锥形刀身，长约140-150mm，最宽处为20-25mm，最窄处不小于12.5mm。 4.3 滴定管：容量10mL，分度值0.05mL。 5 取样 按GB9285的规定选取试验颜料的代表性样品。 6 实验步骤 进行两份试样的平行测定。 6.1 根据不同颜料吸油量的一般范围，建议按下表规定称取适量的试样。 吸油量，mL/100g 试样质量 ＜10 20 ＞10~30 10 ＞30~50 5 ＞50~80 2 ＞80 1 6.2 测定 将试样置于平板上，用滴定管滴加精制亚麻仁油，每次加油量不超过10滴，加完后用调刀压研，使油渗人受试样品； 继续以此速度滴加至油和试样形成团块为止。从此时起，每加一滴后需用调刀充分研磨，当形成稠度均匀的膏状物，恰好不裂不碎，又能粘附在平板上时，即为终点。 记录所耗油量，全部操作应在20一25min内完成。 7 结果的表示 吸油量以每l00g产品所需油的体积或质量表示，分别用式(1)或式(2)计算： 程 序 名 称 版 次 A 页 码 2/2 式中：V——所需油的体积，mL。 m——试样的质量，g； 93——精制亚麻仁油的密度乘以100。 报告结果准确到每100g颜料所需油的体积或质量。 制 定 人 审 核 批 准 附 表 本列表中各原料吸油量为实验室实测结果（及供参考） （亚麻15油密度0.93 ）取2-3g原料直至滴加使全部颜料粘在一起的最低用油量就是吸油量填料名称比重吸油量 PVC白色颜料 1 二氧化钛 3.9-4.2 18-27 15-20 2 氧化锌 5.6-5.711--27 15-20 3 氧化锑 6.75211—13 15-20 4 铅白 6.6-6.88--15 15-20 5 锌钡白 4.2-4.3 12--18 黄色颜料 6 铬黄 5.8-6.4 12—25 10--157 锌铬黄 3.4-3.524-27 10—15 8 镉黄 4.2 25-35 5--10 9 耐晒黄1.4-1.5 40-50 5—10 10 联苯胺黄 1.1-1.2 40-50 5—1011 氧化铁黄 4.1-5.215-60 10--15 绿色颜料 12 酞青绿 1.7-2.1 33-41 5--10 13 氧化铬绿4.8-5.2 10--18 10--15 14 铅铬绿 2.9-5.0 15-35 10—1515 颜料绿B1.47 60-70 5—10 蓝色颜料 16 铁蓝1.85-1.97 44-58 5--10 17 群青2.33 30-35 10--15 18 酞青蓝1.5-1.64 35-45 5--15 红色颜料 19 氧化铁红 4.1-5.2 15-60 10—1520 甲苯胺红 1.4 35-5510--15 21 芳酰胺红1.4-1.7 40-60 5--10 黑色颜料 22 氧化铁黑 4.720-28 10--15 23 碳黑 1.7-2.2100-200 1--5 防锈颜料 24 碱式铬酸铅 4.113-15 25-35 25 碱式硫酸铅6.4 10--14 15-20 26 铅酸钙 5.712--19 30-40 27 红丹8.9-9.0 5--12 30-35 28 磷酸锌 2.315-22 25-30 29 四盐基铬酸锌4 45-50 20-25 30 铬酸锌3.4 24-27 30-40 金属粉颜料31 不锈钢粉 7.95-15 32 铝粉 2.5-2.6 5--15 锌粉 7.0660-70 34 铅粉 11.1-11.4 40-50 体质颜料 重晶石粉 4.25-4.56—12 36 瓷土 2.63 37 云母粉 2.8-3.0 30-7538 滑石粉 2.65-2.827-30 39 碳酸