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太钢高强度钢板介绍 太钢技术中心 2012年6月 加 热 炉 4座加热炉 分段式步进梁，采用汽化冷却、最佳化燃烧控制模型，使热装更节省能源。 热 卷 箱 采用边部保温装置。 可有效降低中间坯温降，消除头尾温差，减小边部温降，可降低精轧机组负荷，降低精轧机能耗，满足薄规格产品生产的要求。 精轧机组 高强韧钢产品特性与优势（1）： 1、太钢高强韧钢不含任何贵重元素，采用微合金化及控轧控冷技术相结合，在提高强度同时，塑、韧性降低极小或基本不降低，成本价格有一定优势； 2、有较好的强塑性匹配?强度超过800MPa后，伸长率还可达到 21.0-21.5%，同时均匀伸长率为9.0-9.5%，有利于成形性的提高? 3、产品不平度小（2mm/m)，国标规定的不平度要求为10mm/m。 4、产品的规格量大面广（目前高强钢最宽可轧到2000mm，与其它高强钢企业相比，具有满足不同客户需求的特点。 　　　应用领域：耐磨钢Mn13 主要用于制作抛丸机衬板、防弹板、保险箱钢板和拖拉机、坦克等履带板以及装载机齿板、碎石机颚板等。 2009年1-3月 了解相关厂家耐磨板生产的工艺及装备情况，完成对标工作；获得国外生产厂家该级别耐磨板产品的成分设计及组织性能准确信息。 2009年4-6月 追踪并借鉴组织性能的优化及工艺改进等研究成果；通过对外合作交流，顺利地完成化学成分及生产工艺的优化设计。 2009年7-9月 进行小规模产品试验，对成品性能进行测试，改进和优化生产工艺方案 。 2009年10-12月 通过小批量试制及成品性能测试，优化生产工艺水平，确定出批生产工艺方案改进和提高生产工艺，满足用户的不同需求。 TNM450、TNM500耐磨板开发 产品特点 应用领域 工作计划 超前研发产品 成分设计 热处理工艺 性能要求 淬火+低温回火热处理 基体强化 ：通过马氏体组织强化及沉淀强化来实现 塑韧性：细化奥氏体晶粒、控制钢组织均匀性、控 制成品残余奥氏体比例及提高钢的纯净度等 提高钢中的C含量≤0.30%，保证必要的淬硬性 加入≤1.5%的Cr，提升钢材的耐磨性能 加入一定的Ni，降低P、S含量，保证塑韧性 TNM450 HB：430-490； Rm≥1400MPa；A≥10% TNM500 HB：480-540； Rm≥1500MPa；A≥ 9% 钢板不平度≤9mm/m 成品具有高硬度、高疲劳强度、足够塑韧性及可焊接的特点，可以满足大型工程机械如刮板运输机、装载机、挖掘机、推土机等，在恶劣环境下工作的需要高耐磨、长寿命、可简单冷成型并需要焊接的耐磨损关键部位的使用要求。 超前研发产品 高硬度产品的不断升级换代是必然趋势 。 目前国内耐磨板的整体质量档次较低。 400级别以上耐磨板仅少量应用在外资企业，如美国的久益公司生产刮板运输机）、卡特彼勒(生产大型动输车)等。 该级别耐磨板产品的开发成功将逐步取代该级别耐磨板进口产品，集中应用在冶金、煤机行业及大型工具车制造对耐磨性能要求更高的领域，并逐步向其它使用领域（如吊具生产）发展。 应用前景 超前研发产品 研发计划 超前研发产品 图 太钢ASTM A572 GR65应用于通讯塔架 产品介绍 铁路及公路桥梁 6~40×1600~2700×L Q345qE Q370qE 桥梁钢 矿山和各类工程机械结构件 6~40×1600~2000×L Q460、Q550 30MnB、30Mn2 30Si2B、45Mn2 18MnSiCr 工程机械用钢 煤机行业 刮板运输机 8~50×1600~ 2700×L TNM360 TNM400 耐磨板 抛丸机衬板 6 ~ 40×1200~ 2000×L Mn13 特殊 耐磨钢 用途 规格,mm 牌号 类别 产品介绍 热轧中厚板介绍 Mn13品种特点：水韧处理后Mn13钢组织为单一奥氏体，塑韧性良好。其特点是当钢板表面受到冲击及较大压力时，表层奥氏体会迅速形成马氏体而产生加工硬化，使表面获得极高的耐磨性。太钢为国内Mn13热轧板唯一生产厂家。 TNM360品种特点：耐磨板属于淬火（淬火+回火）处理的超高强度钢，其表面硬度较高，广泛应用于煤机行业刮板运输机的耐磨损部位。耐磨板目前主要问题是板型问题。但通过前期在临钢试验，板型问题明显改善，不平度均达到6mm/m以下。首批出口意大利IME公司的耐磨板已交付使用。 产品介绍 工程机械用钢品种特点：Q460、Q550属于低合金高强钢，因韧性及焊接性能良好，主要用于动载、重载及反复加载条件下的焊接结构件。目前煤机行业液压支架用量较大。30MnB