宝钢非高炉炼铁交流.pptVIP

技术的创新之处 基于H2与熔融态的FeOx有非常快的反应速度和较低的热量消耗，并结合C有 较强的还原势和较高的燃烧热值提出的H2-C绿色高效铁矿熔态还原技术 在以下几个方面有独到之处： 为钢铁企业提供纯净的铁源　该技术采用了部分H2还原，为非C饱和的产品， 　　　　　　　　　　　　　因此该产品中C、P、Si、Mn等杂质元素含量 远远低于目前任何工艺生产的铁水，解放了后 续生产工艺，解决了当前钢铁生产过程中由于 碳位反复所造成的资源和能源的浪费。 H2循环 采用将炉气中的CO与H2O反应转化为H2，通过变压吸附或膜技术从炉气 中将大部分H2分离出来，使H2在工艺中循环，实现H2的零消耗。 低排放 以前的熔融还原技术为了获得较高的还原速度和要求炉气具有较高的 还原势就必须采取低的二燃率，增加了碳耗，从而造成排放量增加。 该技术采用H2还原，可使碳氧燃烧时增加CO2比例，减少了碳耗， 从而减少了排放量 长寿命 采用CaO-FeOx-SiO2渣系，搭配CaO-MgO耐火材料，并移植转炉溅渣 护炉技术，可克服目前熔融还原技术耐火材料寿命低的缺点 关 键 技 术 问 题 反应器内化学反应的控制技术 反应器内氧煤燃烧控制技术 传热与还原反应匹配技术 炉气中氢高效分离技术 渣型和耐火材料搭配技术 煤粉在熔渣中运动控制技术 金属液滴在炉渣中运动控制技术 氢安全储运技术 主 要 研 究 内 容 主要研究内容分两大部分，一是应用基础研究和工业化技术研究 应用基础研究 冶炼过程物理模拟和数值仿真 氢在熔态渣中还原FeOx动力学研究 煤粉颗粒在炉渣中的行为研究 还原出金属颗粒在炉渣中的运动规律 渣型对还原过程的影响研究 渣型对耐火材料侵蚀研究 技术工业化研究 煤气转化制氢技术 氢分离技术 氧-煤渣层中燃烧技术 氢安全储运技术 反应器的设计和制造 操作控制技术 结 语 可持续发展是我国经济运行必须遵守的原则 在21世纪由于钢材的不可替代性，钢铁工业必须彻底改变现有的生产模式， 开创环境友好新型生产方式。 宝钢作为我国最大的钢铁企业 要想成为世界最强的钢铁企业就必须研究和开发成套的、 有自主知识产权的钢铁生产新流程。 随着浦钢的搬迁，宝钢引进了COREX3000熔融还原技术。 为宝钢研究和开发熔融还原新技术提供了契机。 从国内外资源来看，粉矿将是未来的主要铁矿资源，利用粉矿势在必行。 但COREX工艺没有解决粉矿的利用问题， 因此，需要对目前熔融还原技术进行消化和创新。 H2-C绿色高效铁矿熔态还原技术研发 为宝钢的腾飞和引领世界钢铁业提供了机遇 谢谢莅临 MIDREX 直接还原工艺流程 * H2-C绿色高效铁矿熔态还原技术 研究项目建议 上海大学钢铁冶金重点实验室 2005年10月 目前高炉流程存在的问题（１） 环境负担重 高的废气排放 2003年黑色冶金废气排放量达到了32302亿立方米 SO2排放量为832359吨 CO2占总排放的10%，在有钢铁企业的大城市里占到了35~40% 焦化厂的有机废水污染问题 烧结厂除了SO2，CO2排放外还有二恶英污染问题 B.F. Route FINEX B.F. Route FINEX B.F. Route FINEX SOx NOx Dust 8 % 4 % 21 % 20 40 60 80 (%) Sinter Plant Coke Oven B.F 焦煤资源短缺和焦炉炉役到期 目前高炉流程存在的问题（2） 目前高炉流程存在的问题（3） 在高炉中存在大量的焦炭熔融铁液必然为碳所饱和， 焦炭和熔剂中的硫、磷、锰、硅等元素等亦部分或全部被还原而进入铁水。 炼钢过程必需要用氧化剂来去除过高的碳和其他有害元素硅、磷、硫等。 造成铁液还原顺序中的超平衡或称超位能的工艺环节。 这就导致生产全过程的物耗和能耗的增减，处理工序增多， 与系统外的环境进行无效交换增多。 钢铁生产工序的不合理 我国炼铁流程发展方向 社会对钢铁企业的影响