兰新铁路桩板结构施工方案.doc

中交一航局兰新铁路甘青段项目经理部 2010年8月 目 录 一、编织依据 2 二、工程简介 2 1.工程概况 2 2.工程地质特征 3 桩板结构施工方案 5 1.施工工艺流程图 6 2.施工准备 6 3.灌注桩施工 6 3.1施工工艺流程图 7 3.2施工准备 7 3.3钻孔施工 8 3.4成孔检查 9 3.5钢筋笼加工及吊放 9 3.6灌注混凝土 11 4.板施工 12 4.1施工工艺流程图 12 4.2桩头处理 13 4.3垫层施工 14 4.4桩基检测 14 4.5测量放样 14 4.6钢筋绑扎 14 4.7模板支设 15 4.8混凝土浇筑 16 4.9养护、拆模及回填 17 四、进度计划 18 五、质量保证措施 18 1.质量目标 18 2.质量保证体系 18 3.质量保证措施 19 六、安全保证措施 23 1.安全目标 23 2.安全保证体系 24 3.安全施工措施 24 七、雨季、夜间施工措施 25 1.雨季施工措施 25 2.夜间施工措施 26 八、文明施工和环境保护措施 26 6.9℃，极端最高气温31.7℃（门源）～42.8℃（瓜州），极端最低气温－21.7℃（兰州）～－35.6℃（玉门）。其中兰州、民乐、乐都、平安地区年日均0℃以下气温84-106天，-10℃以下气温44-64天。 ②降水 沿线地区年平均降雨量335.4mm。每年的7～8月份雨量较充沛，时常伴有暴雨，局部地区引发小规模山洪。 兰州、民乐、乐都、平安地区降雪期从11月上旬到翌年4月中旬，持续约5个月。 ⑸不良地质及特殊岩层 沿线区域的不良地质主要有滑坡、泥石流、坡面溜坍、砂土液化及黄土陷穴。 沿线区域的特殊岩土主要有湿陷性黄土、松软土、膨胀土、石膏岩。其中高阶地、黄土塬黄土为Ⅲ-Ⅳ级自重湿陷，湿陷厚度20-25m，低阶地及冲沟黄土为Ⅰ-Ⅱ级自重或非自重湿陷，湿陷厚度3-15m；松软土主要分布于湟水河的阶地地表，岩性为第四系黏性土、粉土、粉细砂、黄土等细颗粒土；沿线膨胀土岩质较软，节理裂隙发育，易风化剥落，岩体遇水易崩解，胀缩性大；第三系泥岩具有膨胀性，局部夹有石膏岩，石膏岩常以薄层或夹层出现，一般厚0.1～2m，部分地段厚度大于5m，石膏岩主要危害是遇水溶蚀性和软化性。 桩板结构施工方案 根据施工现场实际情况，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法，桩基选用旋挖钻施工，钻孔桩施工完，凿除桩头经无损检测合格后，绑扎托梁钢筋立模浇筑托梁混凝土。托梁施工完后在灰土垫层顶面浇筑10cm厚的C25混凝土垫层。在混凝土垫层上绑扎承载板钢筋，立模浇筑混凝土，并按设计设置沉降缝。 1.施工工艺流程图 桩板结构施工工艺流程图 2.施工准备 ⑴施工作业面：桩基施工前按设计先对地表采用水泥土挤密桩等进行处理，路基填筑至基床顶层并满足设计要求后，开挖至设计桩顶以上0.1m处作为桩板结构施工作业面。 ⑵湿陷性黄土厚度及其他参数复查，对湿陷性黄土取样进行土工试验：①天然干密度、最大干密度（轻型击实）；②湿陷厚度、湿陷系数（浸水饱和压缩试验）；③天然含水量；④饱和度；⑤分析湿陷厚度。 3.灌注桩施工 桩板结构中灌注桩桩径均为1.0m，结构中间的桩横向间距5.0m，桩纵向间距7.0m，结构端部与桥相连处，横断面方向设桩3根，桩中心间距2.5m，沿纵向设置3排。桩顶以下5m范围内设置钢护筒。采用C30混凝土。按设计要求灌注桩施工严禁水钻，因此我工区桩板结构中灌注桩施工采用旋挖钻干孔施工法。 3.1施工工艺流程图 钻孔桩施工工艺流程图 3.2施工准备 在三通一平的基础上，钻孔的准备工作主要有桩位测量及放样、制作和埋设护筒及准备钻孔机具等。 ⑴测量定位 根据桩基坐标，直接用GPS进行投点定出桩位，用短钢筋钉入，并在其周围布置四个控制点，以便随时检验校核桩位。 ⑵安装钻机 钻机安放前，先将桩孔周边垫平，使地面平整，确保钻机安放到位机身平稳，钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上，其对中误差不得大于10mm；钻机就位后，测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度，避免超钻或少钻。正式钻孔前，钻机要先进行运转试验，检查钻机的稳定和机况，确保后面成孔施工能连续进行。 ⑶埋设护筒 钻孔前设置坚固、不漏水的孔口护筒。护筒长度5～6m，护筒内径大于钻头直径约20cm。护筒顶面高出施工水位或地下水位2m,还要满足孔内泥浆面的高度要求，在旱地时还要高出施工地面0.5m。护筒埋置深度符合下列规定： ①岸滩上，黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时，将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。岸滩上埋设护筒，应在护筒四周回填黏土并分层夯实。可用锤击、加压、振动等方法下沉护筒。 ②护筒顶面中心与设计桩位偏差不大于5cm，倾斜度不大于1%。 3.3钻孔施工 采用旋挖钻机钻孔，施工