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Ⅰ水平流速： 决定沉砂池所能去除的砂粒的粒 径大小，一般控制在0.15～0.30m/s； 式中，Q为污水流量（m3/s）；B为沉砂池的宽度（m）； H为沉砂池的有效水深（m）；n为投入运转的池数 Ⅱ停留时间：决定砂粒去除效率一般控制在30～60s。 优点：截留无机颗粒效果较好、工作稳定、构造简单、排沉 砂较方便。 ⑵曝气沉砂池 优点： Ⅰ.曝气沉砂池排出沉砂的有机成分较低； Ⅱ.曝气设备的存在，向污水中冲入气泡，使曝气沉砂池具有预曝气、脱臭防止厌氧分解、除泡、加速污水中油类的分离等作用。 A.曝气强度：——最重要的工艺控制参数 单位污水量的曝气量: 一般控制在0.1～0.3m3空气； 单位池容的曝气量:一般控制在2～5m3空气； 单位池长的曝气量:一般控制在16～28m3空气。 B.停留时间:一般控制在1～3min； C.水平流速:一般控制在0.06～0.12m/s。 D.旋转速度及旋转圈数 ——在实际运行中不易测量 旋转速度和旋转圈数的控制： a.旋转速度：与沉砂池的几何尺寸、扩散器的安装位置和曝气强度等因素有关。 b.旋转圈数：与曝气强度及污水在池内的水平流速有关 c.配水与气量分配 ⑶钟式沉砂池(旋流沉砂池)： 钟氏沉砂池流态示意图 主要控制参数： A.进水渠道内的流速：一般控制0.6～0.9m/s； B.圆池的水力表面负荷：一般控制200m3/（m2·h）； C.停留时间：一般控制20～30s。 除砂：根据沉砂量的变化规律，合理地安排排砂次 数，保证及时排砂。——主要靠经验。 除砂方式：①重力排砂——阀门控制 ②机械排砂 ③砂泵排砂 洗砂：砂水分离器 1.卫生与安全 沉砂池也是处理厂内恶臭污染较严重的一个 单元，洗砂间的沉砂应随时处置，停留时间不宜 过长，否则会产生恶臭气味。 3.分析测量与记录 ⑴记录每天的除砂量（重量法或容量法）。 ⑵定期测量初沉池排泥中的含砂量。 衡量沉砂池除砂效果的一个重要因素。 ⑶对沉砂池排砂及初沉池排泥定期进行筛分分析。 ⑷定期测定排砂的有机分。 除此之外，对于曝气沉砂池，应准确记录每天的 曝气量。 沉砂池运行管理注意事项 （1）细格栅上的垃圾应及时清捞。 （2）挡板前浮渣应每天清捞。 （3）及时排砂。 （4）排砂机械应经常运转，以免积砂过多引起超负荷，排砂机械的运转间隔时间应根据砂量及机械的能力而定。 （5）曝气沉砂池的空气量应每天检查和调节。 （6）每周都要对进、出水闸门及排渣闸门进行加油、清洁保养，每年定期油漆保养。 （7）刚排出的沉渣含水率高，一般在沉砂池下面或旁边应设集砂池。 2、运行管理 根据以上测量数据，除砂效果和洗砂效果做出评价，及时反馈到运行调度中去。 * 沉砂池 沉淀法是利用水中悬浮颗粒的可沉降性能，在重力作用下产生下沉作用，以达到固液分离的过程。 沉淀理论 沉淀的功能： 去除水中悬浮物 根据悬浮物的性质、浓度和絮凝性能，沉淀可分成四种类型 自由沉淀 絮凝沉淀 成层沉淀 压缩沉淀 悬浮浓度不高 颗粒互不碰撞 单独沉淀 轨迹呈直线 沉砂池 悬浮浓度不高 颗粒碰撞絮凝 快速沉降 轨迹呈曲线 二沉池 悬浮浓度较高 颗粒互相妨碍 群体下沉 清晰界面 二沉池 悬浮浓度很高 颗粒互相支撑 浓缩 浓缩池 沉淀处理工艺的四种用法 沉砂池：用以去除污水中的无机易沉物。 初次沉淀池：较经济地去除，减轻后续生物处理构筑物的有机负荷。 二次沉淀池：用来分离生物处理工艺中产生的生物膜、活性污泥等，使处理后的水得以澄清。 污泥浓缩池：将来自初沉池及二沉池的污泥进一步浓缩，以减小体积，降低后续构筑物的尺寸及处理费用等。 沉砂池 分类: 平流沉砂池、曝气沉砂池、 多尔沉砂池及钟式沉砂池等 作用：去除砂子、煤渣等密度较大的无机颗粒，以免影响 后 续处理构筑物的正常运行 去除对象：废水中可以自然沉降或经混凝后的可沉固体 作用机理：以重力分离为基础，将进入沉砂池的污水流速控制在 只能使比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮物则随水 流带走 流程中的设置位置： 　　 泵站之前 初次沉淀池之前 ①按去除相对密度约2.65、粒径大于0.2mm的砂粒进行设计； ②沉砂池的座数或分格数≥2个，并宜按并联系列设计； ③沉砂池设计流