模板分项施工技术交底.docx

工程名称河北工程大学第三学生食堂日期2017年2月12日交底部位模板工程页数14交底内容：一、单位工程基本概况层数建筑面积（m2）首层层高m二层层高m三层层高m四层层高m结构总高度m412554.835.15.15.1/3.63.617.85二、模板工程难点分析及对策模板工程难点分析及对策一览表序号工程难点工程难点简要说明本工程拟采取的主要对策1挑檐、外部线条多首层至顶层均有突出挑檐，外部线条多主体结构施工时，对于外部线条能够一次施工完成的，尽量随主体结构施工完成，对于随主体结构施工难度大的，要留置插筋，该部位结构完成及时利用外脚手架施工剩余线条部分。2滑动支座楼梯钢板固定及位置不易保证，模板密封难度大楼面钢筋绑扎完毕后，复核楼板底部模板标高。在预埋钢板两端1/4处设置与钢板等宽的马凳，马凳下设垫块。马凳与楼板钢筋绑扎牢固后铺设预埋钢板。复核钢板表面标高无误后，将钢板锚脚与楼层结构钢筋电焊。确保其位置准确，不松动。预埋楼梯下段钢板时，将楼面钢板周围用泡沫海绵包围紧密，铺上石墨粉。按照要求放置楼梯下段钢板，检测其水平位置及标高。在支设滑动支座周围模板时，要紧贴滑动支座支设，模板缝隙用密封海绵封死。3FS保温模板质量通病易发施工前对施工工人进行现场操作培训，熟悉材料，操作流程。施工中严格遵守操作规程。三、主要材料模板工程需要的主要周转材料表序号材料名称规格备注1方木46×76×3000(mm )根据进度分批进场3钢管Φ48×2.75(mm)根据进度分批进场4扣件十字5对接6旋转7模板1830×915×12.5mm四、施工准备工作1、模板分项工程所需的场地用途数量木工房1模板堆场1周转材料堆场1废旧模板堆场12、现场作业条件准备工作内容基本要求木工房搭设在模板工程施工以前，先在现场建设木工房统一集中加工模板。堆场设置在模板工程施工以前，先在现场设置好模板、周转材料堆场，以便于能够及时让材料进场。组织材料进场在模板工程施工以前，组织模板、周转材料等进场，以便于作好制作、安装模板的准备。测量放线在每个施工作业层面提前先对主要轴线、构件位置线以及标高控制点进行测量放样，为模板安装提供施工依据。模板提前加工针对部分构件的模板，预先统一集中在现场木工房内按照模板加工图要求加工好，为现场安装提供方便。主体钢筋绑扎在模板安装以前，主体钢筋要先绑扎好并及时进行隐蔽验收和质量验收。模板材料的转运在现场安装模板以前，提前将周转材料、模板材料转运到作业层面上。主体楼层模板拆除转运在主体施工过程中，周转材料、模板材料周转使用时，要先提前将前期满足拆模条件的模板拆除并分类堆放好，同时，还要提前将转出楼层的卸料平台搭设或安装好，以便于能够及时转出材料并运输到需要的作业层面上。加工或补充对拉螺杆在现场模板安装以前，先根据需要提前加工或补充对拉螺杆。加工对拉螺杆套管在现场模板安装以前，先根据需要提前加工好对拉螺杆套管。调制砂浆在安装柱子或墙侧面模板以前，提前调制好座浆砂浆。临时用水管线和高压泵准备为了在模板安装完成以后及时清理模板内的杂物，提前将临时用水管线引接到作业层面上，同时，还准备好高压水泵和喷枪（可以采用洗车的类似设施）。五、主要施工方法及技术措施1、模板支架设计相关参数部位架体参数木方参数备注柱子钢管架：竖向间距第一道离地250mm，离地1890mm范围内竖向间距400mm,1890mm以上间距500mm，主楞为双钢管。对拉螺杆直径14mm。间距193mm楼板一层钢管架：搭设尺寸为：立杆的纵距0.75米，立杆的横距0.75米，横杆步距1.2米。间距200mm二层至顶层钢管架：立杆的纵距0.9米，立杆的横距0.9米，横杆步距1.2米。间距200mm梁≥600梁梁支撑体系立杆与板立杆共用，两侧立杆间距700mm，梁底另加1道，立杆纵距0.9米，水平杆步距1.2米。梁侧设对拉螺杆一道，螺杆距梁底250mm，纵向间距500mm。并在两侧加设Φ48×2.7钢管斜撑。梁下设3道木方。梁侧木方间距200mm600梁梁支撑体系立杆与板立杆共用，两侧间距700mm，梁底另加1道，立杆纵距0.9米，水平杆步距1.2米。梁下设3道木方，梁侧木方间距200mm2、模板材料的选用序号部位模板选型及配置说明1基础垫层采用46×76木枋，采用短钢筋制作支撑。承台采用1.27mm木胶合板模板，背楞为46×76方木，Φ48×2.7钢管加固，对角46×76方木加固支撑。2柱方柱采用1.27mm厚木胶合板模板，背楞为46×76方木，Φ48×2.7钢管围檩加固及支撑，高强对拉螺栓拉结加固。3楼梯模板休息平台处采用1.27mm木胶合板模板，背楞为46×76方木；Φ48×2.7钢管支撑。4梁板采用1.27mm木胶合板模板，木楞为46×76方木，Φ48×2.7钢管满堂架螺旋顶撑系统支撑。梁截面高度≥