第7章连接.pptVIP

（2）管螺纹 图7－41 导向平键 轴上的花键可用成型铣刀或滚刀加工，轮毂上的花键槽可用插削或拉削。 传力螺旋 (八) 螺 旋 传导螺旋 (八) 螺 旋 2、滑动螺旋的结构和材料 §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 A．滑动螺旋的结构 滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。 整体螺母 组合螺母 剖分螺母 螺母结构: B．滑动螺旋的材料 螺杆的材料要有足够的强度和耐磨性。 螺杆用Q275，35，45 钢制成，螺纹可以是矩形、梯形或锯齿形的，要求有自锁性。 螺母的材料除了要有足够的强度外，还要求在与螺杆材料相配合时摩擦系数小和耐磨。螺母用铸铁(HT150、HT200)或青铜(ZCuSn5PbZn5)。 §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 主要失效形式: 螺牙的磨损 设计准则：按抗磨损确定直径，选择螺距；　　　　　　　 校核螺杆、螺母强度等。 设计方法和步骤： A．螺杆的强度计算 图7－40，手柄上的力矩T0等于托杯底部与螺杆端面的摩擦阻力矩T2和螺母与螺杆间螺纹阻力矩T1之和，即 §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 A．螺杆的强度计算 对于受力比较大的螺杆，需根据第四强度理论求出危险截面的计算应力： §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 B．螺杆的稳定性计算 对于长径比较大的受压螺杆，需要校核压杆的稳定性，要求螺杆的工作压力FQ要小于临界载荷Fc （7－21） 临界载荷Fc与螺杆的材料、螺杆长细比 有关 ?为长度系数， 一般支承时 ?＝1 一端固定一端自由时?＝2 i为螺杆危险截面惯性半径 E为螺杆的弹性模量 式（7－21）适用于??100。 §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 B．螺杆的稳定性计算 当??100时，?B=370MPa的碳钢，取 Fc＝(304-1.12?) 当??100时，?B=470MPa的碳钢，取 Fc＝(461-257?) 当??40时，不必进行压杆稳定性校核。 §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 确定了螺杆螺纹小径d1，即可选择螺纹种类并确定各部分尺寸。 说明：梯形及锯齿形螺纹可按标准选取。 矩形螺纹未标准化，可取螺距（图7－41） P=d1/4＝2H1 对有自锁性要求的螺旋传动，应校核自锁条件： 通常tgρ=f=0.1 §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 螺母高度H＝ZP Z-螺母的圈数 P-螺距 §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 C. 耐磨性计算 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力，其强度条件： 考虑到螺纹间载荷分布的不均匀性，所以z应小于10 当螺杆材料为钢，螺母材料为铸铁时，[p]=4.5－6.0MPa 螺母材料为青铜时，[p]=8－12MPa §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 D．螺母螺牙的强度计算 为防止沿螺母螺纹牙根部剪断，还需进行螺纹牙的剪切强度校核。 b为螺纹牙根部的宽度。对梯形螺纹，b=0.65P 对锯齿形螺纹，b=0.74P 对铸铁螺母，[?]＝40Mpa； 对青铜螺母，[?]＝30～40Mpa； §7－1 螺 纹 联 接 (八) 螺 旋 3、滑动螺旋传动的设计计算 D．螺母螺牙的强度计算 螺母受到拉伸和扭转的作用，其外径D0可按下式近似计算 铸铁螺母，?[?b]＝45～55MPa 青铜螺母，[?b]＝40～60MPa 螺母的台肩外径D3可取为(1.3-1.4)D0 螺母台肩的高度a可取为H/3 §7－2 键 联 接 键联接是一种可拆联接，多用来联接轴和轴上的转动零件（如带轮、齿轮、飞轮、凸轮等）。 键及其联接已经标准化。 （一）键联接的分类、结构型式及应用 按照在工作前键联接中是否存在预紧力，将键联接分为松联接和紧联接。 1、松联接 松联接是由平键或半圆键与轴、轮毂所组成。 §7－2 键 联 接 ■平键联接 （一）键联接的分类、结构型式及应用 1、松联接 平键的两侧面是工作面，上表面与轮毂上的键槽底部之间留有间隙，键的上、下表面为非工作面。工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩，故定心性较好。