【2017年整理】4混凝土结构工程修改.ppt

第4章 混凝土结构工程;混凝土结构工程按材料不同分为素混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土； 按施工方法分为现浇整体式、预制装配式和装配整体式三类。 ;钢筋和混凝土能够共同工作主要原因是： 1）它们之间存在良好的粘结力，通过粘结力能把混凝土所受的压力和拉力传给钢筋，使钢筋和混凝土协调受力，提高结构的承载力； 2）常温下，两者线膨胀系数大致一样； 3）混凝土是一种碱性环境，有利于保护钢筋。;混凝土结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程，其施工工艺流程如图4-1所示。; 4.1.1一般规定 钢筋工程宜采用专业化生产的成型钢筋。钢筋连接方式应根据设计要求和施工条件选用。当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。 在施工之前，钢筋工程应做一个施工方案，具体应包括下列内容： （1）钢筋材料选择及进场检查、验收要求； （2）钢筋加工的技术方案及计划； （3）钢筋连接技术方案及相关配套产品； （4）钢筋现场施工技术方案及质量控制措施。 ; 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： （1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； （2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； （3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； （4）预埋件的规格、数量、位置等。 ;钢筋工程施工流程如图4-2所示; 4.1.2材料要求 1.钢筋的性能应符合国家现行有关标准的规定。常用钢筋公称直径、公称截面面积、计算截面面积及理论重量，应符合表4-1～4-3的规定。 2.对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求； 3.施工过程中应采取防止钢筋混淆、锈蚀或损伤的措施。 4.施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。对于性能不良的钢筋批，可根据专项检验结果进行处理。 ;4.1.3钢筋加工 钢筋加工是指对经过质量检验符合质量规定标准的钢筋按配料单和料牌进行的钢筋制作。钢筋加工工艺包括钢筋除锈、调直、切断、弯曲成形等。 钢筋加工地点可以在施工现场和工厂。钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。钢筋应一次弯折到位，不得反复弯折。钢筋弯折可采用专用设备、一次弯折到位，对于弯折过度的钢筋，不得回弯。 ; 1. 钢筋除锈 钢筋加工前应将表面清理干净。表面有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。 钢筋加工前应清理表面的油渍、漆污和铁锈。清除钢筋表面的油漆、漆污和铁锈可采用除锈机、风砂枪等机械方法；当钢筋数量较少时，也可采用人工除锈。除锈后钢筋要尽快使用，长时间未使用的钢筋在使用前同样应按本条规定进行清理。有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋性能无法保证，不应在工程中使用。对于锈蚀情况较轻的钢筋，也可根据实际情况直接使用。 ;2. 钢筋调直 钢筋加工前应调直钢筋，并应符合下列规定： 1）钢筋宜采用机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直； 2）当采用机械调直时，调直设备不应具有延伸功能； 3）当采用冷拉方法调直时， HPB300 光圆钢筋的冷拉率不宜大于 4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400 带肋钢筋的冷拉率，不宜大于1%； 4）钢筋调直过程中不应损伤带肋钢筋的横肋。 5）调直后的钢筋应平直，不应有局部弯折。 ; 3．钢筋切断 钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋剪切可采用钢筋切断机或手动切断器。后者一般只用于切断直径小于12mm的钢筋；前者可切断40 mm的钢筋，大于40 mm的钢筋常用氧乙炔焰或电弧割切或锯断。钢筋的下料长度应力求准确，其允许偏差为±10 mm。 ;4.钢筋弯曲成型 钢筋下料后，应按弯曲设备特点及钢筋直径和弯曲角度进行画线，以便弯曲成设计所要求的尺寸。如弯曲钢筋两边对称时，画线工作宜从钢筋中线开始向两边进行，当为弯曲形状比较复杂的钢筋时，可先放出实样，再进行弯曲。 钢筋弯曲宜采用弯曲机(图4-3)和弯箍机。弯曲机可弯直径6~40 mm的钢筋。直径小于25mm的钢筋，当无弯曲机时也可采用扳钩弯曲。钢筋弯曲成型后，形状、尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。 ; 5.箍筋封闭焊接 焊接封闭箍筋宜采用闪光对焊，也可采用气压焊或单面搭接焊，并宜采用专用设备进行焊接。焊接封闭箍筋下料长度和端头加工应按不同焊接工艺确定。;3.钢筋连接与安装基本规定 1.钢筋