氢回收及变压吸附岗位操规介绍.docVIP

BFNY-HGZX(DL) 1101–2013 BFNY-JCXMB 0715–2013 150万吨/年甲醇装置 氢回收、变压吸附岗位操作规程 2013年 月 日发布 2013年 月 日实施 宁夏宝丰能源集团有限公司合成车间发布  合 成 车 间 氢回收、变压吸附岗位操作规程 编写：雷晓峰 岳光荣 审核：白卫卫 卫东升 审定：沈云成 审批：李长安 2014年 月 日发布 2014年 月 日实施 宁夏宝丰能源集团有限公司甲醇项目部合成车间 目 录 1岗位任务 1 2 工艺概述 1 2.1 工作原理 1 2.3 氢回收、变压吸附(PSA)的工艺流程 2 2.4 氢回收及变压吸附的指标 11 3 氢回收及变压吸附（PSA)装置 操作方法 13 3.1 氢回收及变压吸附装置原始开车 13 3.2 氢回收及变压吸附（PSA）制氢装置的正常开车 19 3.3 氢回收、变压吸附装置的长期停车 24 3.4 氢回收及变压吸附的短期停车 25 3.5 氢回收及变压吸附（PSA）的紧急停车 26 3.6 氢回收及变压吸附（PSA）的正常操作 26 3.7 氢回收洗涤液泵的操作规程 30 4 事故处理应急预案 31 4.1 原料中断 31 4.2 运转设备故障 31 4.3 脱盐水中断 32 4.4 蒸汽中断 32 4.5 仪表空气中断 32 4.6 电故障 32 4.7 部分典型事故的处理方法 32 5 安全特点 35 6 附表（图） 36 6.1 联锁一览表 36 6.1.1 氢回收联锁一览表 36 6.2 安全阀一览表 37 6.3 分析项目一览表 39 6.4 传动设备润滑油表 39 6.5 设备一览表 39 6.6 氢回收及变压吸附物料平衡 42 6.7 变压吸附时序表 45 6.8流程图 47 氢回收、变压吸附（PSA）装置操作规程 1岗位任务 1.1 氢回收装置的主要任务是回收甲醇合成的驰放气，回收大部分氢气，为甲醇合成装置提供富氢气和给变压吸附（PSA)制氢提供原料气。 1.2 变压吸附（PSA)制氢利用氢回收装置的渗透气制取纯度为99.9%的氢气，然后送至MTO工序。 2 工艺概述 2.1 工作原理 2.1.1 氢回收的工作原理 两种或两种以上的气体混合物通过高分子膜时,由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜中相对渗透率不同而被分离。经过预处理的弛放气，在一定的压力下连续地被送入膜分离装置，靠膜两侧压差的推动，使相对渗透率快的气体H2透过膜进入渗透侧，并被连续引出，而渗透率相对较慢的气体则被非渗透侧连续引出，以达到气体分离的目的。 膜是用各种高分子材料制成的一种新材料，所有高分子膜对一切气体都是可以渗透通过的。经过分离、加热后的原料气送入膜分离器中进行分离，分离器组由12根中空纤维膜(Ф:200、 H:3000mm)组成。其过程是气体分子首先被吸附并溶解于膜的高压侧表面，然后借助浓度梯度在膜中扩散，最后从膜的低压侧解吸出来，即所谓的“溶解一扩散一渗透一解吸”机理。 在甲醇弛放气的气体组分中，H2和CO2为快气，CO和CH4等为慢气。膜分离装置利用甲醇放空气的原有压力作为推动力，使快气在膜的低压侧富集，即氢气等快气的压力降低，输送到用户需要的压缩机入口。使慢气在膜的高压侧富集，即CH4等慢气的压力基本不降低，减压后输送到燃气终端。 2.1.2 变压吸附（PSA）制氢工艺原理 2.1.2.1 吸附的基本概念 当气体分子运动到固体表面上时，由于固体表面原子剩余引力的作用，气体中的一些分子便会暂时停留在固体表面上，这些分子在固体表面上的浓度增大，这种现象称为气体分子在固体表面上的吸附。相反，固体表面上被吸附的分子返回气体相的过程称为解吸或脱附。 被吸附的气体分子在固体表面上形成的吸附层，称为吸附相。吸附相的密度比一般气体的密度大得多，有可能接近液体密度。当气体是混合物时，由于固体表面对不同气体分子的引力差异，使吸附相的组成与气相组成不同，这种气相与吸附相在密度上和组成上的差别构成了气体吸附分离技术的基础。 吸附物质的固体称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。伴随吸附过程所释放的热量叫吸附热，解吸过程所吸收的热量叫解吸热。气体混合物的吸附热是吸附质的冷凝热和润湿热之和。不同的吸附剂对各种气体分子的吸附热均不相同。 2.1.2.2 PSA制氢的原理 在工业变压吸附(PSA)制氢工艺中，吸附剂通常都是在常温和较高压力下，将混合气体中的易吸附组分（一氧化碳、二氧化碳、甲烷等）吸附，不易吸附的氢气从床层的一