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供应链管理下库存控制问题探究
供应链管理下库存控制问题探究 [摘 要]随着现代信息技术的不断发展,经济全球化趋势不断加强,企业之间的竞争也日趋激烈。企业要想在激烈的竞争环境中获取市场与资源,传统的管理模式已难以满足快速发展的经济速度。因此,在新的竞争环境与管理模式下,供应链管理模式应运而生。供应链管理通过对企业内、外部资源和竞争力的关注,对资源进行整合,是新的管理方法与管理思想。库存控制作为供应链管理的重要组成部分,是供应链条上各节点企业达成合作、实现集成管理的关键因素――供应链库存量的高低不仅影响单一企业的成本,同时也制约着供应链的整体性能。因此,对供应链上各企业之间的库存管理进行研究,实现供应链的整体优化,对于企业而言具有重要现实意义。文章阐述了供应链管理对于企业库存控制的意义,分析了供应链环境下库存的影响因素,并提出供应链环境下库存控制的方法
[关键词]供应链管理;供应链;库存控制
[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2017.09.164
1 供应链管理对于企业库存控制的意义
库存控制是供应链管理的重要组成部分。一方面库存管理是供应链条上各节点企业达成合作,实现供应链集成管理的关键因素,在供应链企业生产经营过程中,库存控制是一项较为复杂的管理,它的计划和执行会涉及供应链所有的采购、生产、销售等部门,因此会受到来自多方面的冲突与矛盾的影响,与此同时,库存控制会对供应链各企业的财务结构和竞争地位产生较大的影响,甚至会影响到企业生产成本、营运资金的利用、利润和服务水平等,库存量的高低不仅会影响企业的综合成本,也会制约整个供应链运行的性能。另一方面,供应链成本由财务成本、运行成本、信息系统建立成本、制定计划成本、订购管理成本和库存成本构成,而库存成本是其重要的组成部分,一般而言,库存成本会占供应链总成本的30%以上。因此,对供应链各企业之间的库存控制进行研究具有重要的现实意义
2 供应链环境下影响企业库存控制的因素
2.1 生产运营的不确定性
供应链环境下企业在生产与决策过程中,供应商或者分销商的信息是外生变量,因此企业无法准确预测外在供应或者需求的变化信息,信息具有一定的滞后性,与此同时,企业库存管理策略通常是针对独立的库存而设定,忽略各节点库存的联系与信息的共享,而当企业生产形成网络时,各种不确定因素会在生产网络中出现并传播,因此生产者都会通过利用库存来应对生产环境中的不确定因素,但是在复杂的生产运营环境中,企业无法对可能遭遇的不确定因素的影响程度及范围进行有效的评估,因此企业管理者只能通过传统的管理经验,采用相对保守的库存设立方法来应对生产运行过程中的不确定性因素。但是,如果企业对生产运营过程中不确定因素的影响程度过高估计,则会导致企业库存量偏高,使企业增加了库存成本。因此生产运营过程中的不确定性会降低企业的库存控制能力
2.2 衔接不确定性对库存的影响
供应链是各个不同的节点和企业的有机结合体,需要多方共同协调,才能保证其正常运行。多方共同协调的目的为了保证信息可以流畅、无缝地在供应链中顺利传递,促使整个供应链能够衔接明确,按照用户的要求步调一致,最终形成良好的供需关系,适应复杂多变的市场,提高整个供应链的竞争力与服务能力。但是在实际的运营过程中,供应链中的多方主体之间衔接不确定性普遍存在,往往为了各自的利益,进行资源的自我封闭,企业之间的合作也只是短暂性的合作,因此常会出现“信息孤岛”现象,增加了企业之间信息沟通的障碍,在供应链环境下,供应链各主体之间衔接的不确定会导致库存量上升,增加供应链运营成本
2.3 需求放大效应对库存的影响
在供应链实际运营过程中,顾客对某种商品的消费需求是较为稳定的,变动幅度较小,因此该商品的销售数量是稳定的,波动幅度不大,但是在实际的订货过程中,供应链上的分销商为了获取和掌控更多的商品资源,其订单数量会远远高于实际的销售数量,而且随着供应链层级的逐步提升,越往上游的供应商需求波动程度会更大,这种效应被称作“需求放大效应”,它是需求信息在供应链传递过程中发生扭曲、变化的结果,这种效应导致销售量与订货量不同步,其之间产生差异,最终对库存产生影响,造成库存量过剩
3 供应链管理模式下的库存控制优化策略
3.1 构建供应链的战略伙伴关系
供应链上的企业通过建立战略合作关系,可以有效规避因信息不对称带来的不利因素,帮助各节点企业实现互利互惠。因此供应链上的企业首先必须分析、评估与当前供应链过程相比,实现供应链企业战略合作关系后对自身产生的风险与收益。确定收益大于风险后,要根据自身实际情况设定战略合作伙伴挑选标准,评估备选合作伙伴,这是构建供应链战略合作关系的关键环节,对日后供应链的有效运营产生具有举足轻重的作用。一旦确定战略合作关系,
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