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【2017年整理】7轧机主传动装置及主电机的选择
联接轴与联轴节 ;基本要求:;7.1 联接轴与联轴节
;联轴节包括主电机联轴节(从电机到减速机)和主联轴节(减速机到齿轮座) 。目前应用最广的是齿轮联轴节,对带飞轮轧机采用安全联轴节以保护电机。;7.1.1 联接轴的结构 ;⑴ 滑块式万向接轴;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;图7-3月牙形滑块和销轴安装顺序示意图
a-待装位置;b-轴向装入叉头;c-旋转90°;图7-4 侧向拆卸的滑块式万向接轴;⑵ 十字轴式万向接轴;;图7-5轴承盖固定式十字轴式万向接轴
1-轴承盖;2-法兰叉头;3-综合式迷宫密封;4-滚子轴承;5-十字轴;图7-5-1十字轴式刚性万向节
1-轴承盖 2、6-万向节叉 3-油嘴 4-十字轴 5-安全阀 7-油封
8-滚针 9-套筒;7.1.1.2 弧形齿接轴;图7-7 弧形齿接轴齿形示意图 图7-8 接轴倾角与承载能力关系
1-内齿圈;2-外齿轴套;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;与滑块式万向接轴相比,弧形齿接轴具有下述优点:
① 因为在运动过程中,弧形齿接轴的角速度几乎是恒定的,
加之径向间隙甚小,所以传动平稳,冲击和振动小,有
利于提高轧速和改善产品质量;
② 传动效率高;
③ 轮齿啮合处便于密封和润滑,使用寿命长;
④ 结构紧凑,重量轻,装拆方便,易于换辊。 ;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;7.1.2 联接轴的主要参数;①叉头直径 D。通常叉头直径应比磨削后的轧辊改径小5~15mm,
或叉头直径等于轧辊名义直径的85~ 95%。
②叉头膛孔直径d。
;⑤扁头厚度;
;7.1.2 2 弧形齿接轴齿型参数;7.1.3 联接轴的强度计算;① 带切口式扁头受力,见图7-12a所示;扁头危险断面的弯曲应力 :;② 闭口式扁头强度计算(见图7-12b所示) ;b 接轴叉头强度计算;1) 力对x-x轴的弯曲力矩;2) 对I-I 断面拉力 ;4) 力偶矩在I-I断面分解为对断面轴线y-y的弯曲力矩 和扭转力矩; 通过上述分析和计算,可得到I-I断面上几个特殊点(应力最大点)的
合成应力值。;图7-15 叉头危脸断面位置的确定;⑵ 实验得出的经验模型;② 北京科技大学学者提出光弹实验公式:;7.1.3.2 弧形齿接轴的接触强度计算;7.1.4 联接轴的平衡;7.1.4.2 重锤平衡装置;7.1.4.3 液压平衡装置;7.1.5 联轴节;图7-20 棒销联轴节
1-半联轴节;2-外环;3-棒销;4-压板;5-半联轴节;7.2 主传动中的齿轮装置;⑵ 齿轮机座的特点和结构;图7-22整体式二辊齿轮座
1-轴瓦;2-上盖;3-拉杆;4-箱体;5-齿轮轴;图7-23由顶部注油的可逆式齿轮座润滑简图;图7-24Ф500/Ф1500×2500四辊轧机的齿轮座
1-联结轴;2-上齿轮轴;3-上盖;4-轴承座;5-滚动轴承;
6-密封端盖;7-端盖密封;8-轴承密封;9-箱体;10-下齿轮轴;图7-25 1200mm20辊冷轧带钢轧机复合式齿轮座
1-上盖吊钩;2-小齿轮轴;3-上盖;4-上箱体;5-中间箱体;
6-大齿轮轴;7-下箱体;⑶ 齿轮座倾翻力矩计算;设输入扭矩等于轧制力矩; 三辊齿轮机座齿轮座倾翻力矩计算示意图见图7-26b所示,中间齿轮轴为
主动辊。作用在齿轮座上的倾翻力矩; 倾翻力矩力图使齿轮机座的地脚抬离地基,而使一侧的地脚螺栓承受拉应力。设齿轮座一侧的地脚螺栓数为n,螺栓直径为d,则由力及力矩的
平衡方程可得每个受拉地脚螺栓承受的拉力为:;7.2.1.2 主减速器的类型及配置; 在没计主减速器时,从减小齿轮轴向上跳动、保证齿轮间的
正常啮合、提高主减速器的使用寿命出发,应正确的确定各
齿轮的旋转方向和各齿轮之间相对装配位置,即减速机的配
置方式。
原则是应使承受最大作用力轴承座上盖螺栓不承受拉
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