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基于CDIO理念塑料模具综合实训课程改革 　　【摘 要】本文对当前国内院校CDIO的研究现状进行概述，分析广西职业技术学院塑料模具综合实训课程教学中存在的问题，根据模具设计与制造专业人才培养要求和特点，进行基于CDIO工程教育模式的课程教学改革和实践，并提出相应的改革措施 【关键词】CDIO理念 塑料模具综合实训 课程改革 【中图分类号】G 【文献标识码】A 【文章编号】0450-9889（2017）01C-0183-02 一、CDIO工程教育模式概述 CDIO工程教育模式是近年来国际工程教育改革的最新成果。CDIO代表构思（Conceive）、设计（Design）、实现（Implement）和运作（Operate），它以产品的生命周期作为载体，从产品的研发到运行，建立一体化的相互支撑和有机联系的课程体系，让学生以主动的、实践的方式学习工程，以此培养学生的工程能力，如学生的个人学术知识、终身学习能力、团队交流能力和大系统掌控能力。而这一模式实则为“基于工作过程项目教学”和“做中学”的集中概括和抽象表达，它以工程项目从研发到运行的生命周期为载体，让学生在“职业职场情景”中进行主动的、创新的学习，使各个课程有机联系起来。CDIO培养大纲从四个层面综合培养工程毕业生的工程基础知识、个人能力、人际团队能力和工程系统能力 2005年汕头大学率先实施CDIO工程教育改革，而后在教育部高教司理工处的指导和支持下，CDIO理念在全国多所大学得到迅速推广，全国几十所试点高校和许多非试点院校，超过 20个专业参与了CDIO工程教育改革，取得了良好的效果。在本科院校，如汕头大学、上海第二工业大学、成都信息工程大学、南京理工学院等，建立了系统的专业培养计划，多数高校只是根据CDIO理念进行课程及相应教学大纲的改革。在高职院校，以苏州市职业大学、盐城工学院优集学院为代表，积极开展基于CDIO高职模具专业人才培养模式的研究和实践，形成了一系列研究成果，在对CDIO工程教育模式原有理念、特色继承和创新的基础上，提出了BRP-CDIO高职模具专业人才培养模式理念。盐城工学院优集学院以应用型人才培养为目标，依据CDIO理念，对模具专业教学理念、教学模式、教学内容、教学实施等方面进行了探讨。尽管国内近几年发表了数以千计的关于CDIO工程教育改革的文章，但是还有许多大学没有推行CDIO工程教育改革，甚至仍有一部分教师对CDIO一无所知。因而，CDIO 理念下的课程改革，增强课程体系、丰富课程内容、改变教学方法势在必行 二、塑料模具综合实训课程教学存在的??题 塑料模具综合实训是模具设计与制造专业的综合实训课，课程开设的目的是综合训练学生在模具设计、模具分析、模具加工等三大核心能力，培养学生的职业能力和职业素养，但在以往的教学设计及实施过程中，出现了许多不足，主要体现在以下五个方面： （一）产品设计阶段。学生不设计产品，教师直接提供设计好的塑件图纸，学生在制品的结构工艺性方面得不到训练。另外，塑件图已经按照模具行业规定及习惯，标注了塑件尺寸公差，而实践中很多客户提供的塑件图并未按行业规定标注公差，还需要设计者进行查表转换。此外，零件图已经告知使用的塑料品种，因此学生无须进行塑料原材料的选择与分析。因此，在产品设计阶段不能很好地锻炼学生的方法能力 （二）模具设计阶段。第一，没有借助现代模具设计软件进行模具设计，与企业设计手段脱节。传统教学中，学生采用公式计算法设计模具成型零件，设计效率低。企业采用UG软件注射模向导进行模具的分模，调用模具标准件，可更快地实现模具设计，且修改方便。第二，学生基本都能按设计指导书的步骤来完成模具设计，但由于给定的塑件图纸是一样的，同学间的设计方案差异性较小，存在相互抄袭的现象，不能充分发挥学生主观能动性、积极性，也不能体现学生的个性、特长，不利于学生创新拓展思维能力的发挥和培养，因而，越来越不能满足现代教育对学生创新能力和素质培养的需要 （三）模具加工阶段。传统教学中，只从学生中挑选3-4套设计得较好的模具进行加工，使得大部分同学因为加工的不是自己设计的模具，没有相应的任务做引导，就不能带着问题去深入学习和研究，也影响了学习效果和专业知识应用能力的培养，无形中打击了他们学习的积极性 （四）试模阶段。传统教学中，试模由老师主导，学生观看，无法培养学生分析问题、解决问题的工程能力 （五）考核评价。传统考核，从设计说明书撰写（占50%）、模具加工（占30%）、最终答辩（占20%）三方面来评定学生的最终成绩，尽管这种评定方式包含了三个项目的考核，但实则为终结性的考核，考核的指标不够细化，忽略了实施过程的考核，导致部分学生平时不努力，设计时抄袭，加工时观望，答辩时突击，企图蒙混过关