桩基施工方案介绍.docVIP

桩基础专项施工方案 一、工程概况 1、工程概况 奉节县百里·清水湾由1#、2#号楼组成，该工程总建筑面积为48350.2平方米，1#、2#楼本工程为吊2层/32层建筑（吊层为车库及局部商业）,一二层吊层总高度为9.00米，标准层高3米，1、2#楼上层部分设计高度为99.300米，按一类高层公共建筑设计，结构形式为框支剪力墙。本工程基础为机型钻孔桩基础，；按六度抗震设防，设计地震分组为第一组，抗震设防分类为乙类；防火设计的建筑耐火等级为二级；建筑结构安全等级为二级; 地下室防水等级为二级，抗渗等级为S6。 2、工程地质条件 工程区位于重庆市奉节县永安镇林家台，朱衣河目前己人工治理成渠化河道，常年水位保持在152~175m，是场区地表地下水的排泄基准面。工程区场地距朱衣河距离约2000m。区内地下水类型为第四系孔隙潜水为主，主要分布于第四系冲洪积层中，受大气降水补给，向朱衣河排泄。基岩裂隙水埋藏较深，水量不丰。 二、编制依据 1、施工设计文件地质勘查报告 2、《工程测量规范》GB50026-2007 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 4、《建筑桩基技术规范》（JGJ91-2008） 5、《建筑地基基础处理技术规范》（JGJ79-2002） 6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 7、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 8、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 9、其它相关的施工及验收规范、规程。 三、设备选型 由于工程设计要求，根据岩土勘察资料及实际施工情况，该工程桩成孔采用机械旋挖钻孔灌注桩和机械冲孔灌注桩，机械设备目前选用2台中联ZR280C型旋挖钻机和2台宝钻A-6型冲孔机，同时配备2台吊车、1台装载机、1台315挖掘机配合旋挖钻机和冲孔机。后期根据工程需要，另外增加机械设备。 四、施工方案 （一）、旋挖钻孔桩施工工艺及方法 旋挖钻孔桩施工工艺：测量放样→场地平整及钻机就位→钢护筒制作及埋设（有回填土场地采用）→桩位校核→泥浆配制→钻进→扩孔→成孔→沉渣清孔→下放钢筋笼→安装套管→灌注混凝土→成桩 1、施工方法 1）测量控制 （1）开孔前，采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准控制护筒的埋设位置和钻机的准确就位。 （2）桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时，确保桩位偏差≤70mm。 2）场地平整及钻机就位 （1）旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过4°，现场地面承载能力也能满足钻机要求，对于有大量回填土的部位，在钻机操作平面处必须碾压密实，必要时，应铺一层片石或铺加20mm厚钢板，以保证钻机的整体稳定性。 （2）将钻机行驶到要施工的桩位，调整桅杆角度，操作卷扬机，将钻筒中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。 3）钻进成孔 因该项目片区受匡家湾河沟的影响地下承压水较发达，根据现场实际情况，采取以下两种成孔的方法：在回填土浅（10米内）的区域内采用干作业成孔，回填土大于10米均应采用湿作业成孔法。按现场实际情况，局部桩孔因土质因素，干作业成孔不能保证质量，也应采用湿作业成孔。 （1）本工程回填土较深，在干成孔困难时采用泥浆护壁，泥浆护壁钻孔时，应预先埋设好钢护筒，护筒埋深4-5米，护筒的直径应大于桩孔直径200mm，施工过程中，为保证泥浆的性能，按（膨润土：水=1：10）的比例添加化学膨润土进行泥浆护壁。 钻进过程中，观察桩孔周边的土层动向。若在此过程中，上部土层出现位移、下沉或孔壁垮塌，则应暂停施工作业。若上部土层未发生变化，在桩孔下部出现原施工中颈缩现象，则不再继续施工。 出现以上现象，移开机械，往桩孔内灌入C20素混凝土。待混凝土达到一定强度后（灌入24小时），继续钻进，若中途仍出现颈缩现象，则采用同样的方式灌入混凝土，再继续钻进。根据现场情况，可能会多次灌入混凝土，方能保证孔壁土层的相对稳定。 （2）在钻进过程中，采用连续性筒式取土钻进成孔。 （3）本工程拟采用干孔钻进和泥浆护壁钻进两种形式，钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，特别是遇有椭圆桩分几次钻进时，钻杆的垂直度控制更为重要，并通过深度计数器控制钻孔深度。泥浆护壁成孔后，场内产生大量淤泥，故进场道路采用15mm厚钢板铺成4m宽，承载进出车辆的通道，长度从现场入口到孔口处（注：以建设方成控部门计量长度为准）。 （4）当旋挖斗钻头顺时针旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸