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第六部分 防 差 错;我们不能接受缺陷产品!!！; 设计差错 制造差错 使用差错 ; 生产方说 —— 缺陷率 0.01% 仅为万分之一 …. 使用者说 —— 买到的是100%缺陷产品!! ;在美国4σ意味着什么？;LEVEL1;LEVEL2;LEVEL3;1. 检验只能发现缺陷，但不能减少缺陷，它是一种事后行为。 2. 客观差错必然存在。 ; 统计性差错 —— 抽样检验不可避免的风险率;LEVEL4;SPC;; 统计过程控制（SPC）能够有效地保持现有缺陷率，但不能有效地降低缺陷率。 依赖控制图，难以对异常原因造成的缺陷及时发现和避免。;理想的现场质量控制水平;“零质量控制 ”概念 — “ 0 ” 缺陷; Poka-Yoke的基本理念之一; 生产现场是一个复杂的环境，每一天的每件事都可能出错，错误导致缺陷，缺陷导致顾客不满和浪费。; Poka-Yoke的基本理念之三;;工序类型： 差错类型： ;几乎所有的差错都是由主观原因造成的;6. 心不在焉，注意力不集中 7. 反应迟缓 8. 缺乏标准 9. 措手不及 10. 故意;疏忽、遗忘 理解错误