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探析薄壁零件数控加工工艺质量改进方法 　　摘 要：数控加工工艺可以有效完成对薄壁零件的加工，并改善传统薄壁零件加工的工艺流程，在提升薄壁零件加工效率的同时，还能有效提升薄壁零件的加工精度，满足薄壁零件加工的基本需求。但是，实际的薄壁零件数控加工工艺中，会受到一些外界因素的影响，导致零件加工的质量出现问题。为此，需要强化对薄壁零件数控加工工艺质量的分析，再选择有效的工艺质量进行方法，旨在提升薄壁零件质量提升，积极推动零件加工企业的发展和进步 关键词：薄壁零件；数控加工；工艺质量；改进方法 薄壁零件是指壁厚 　　2.3 走刀方式与路径的影响 走刀是薄壁零件数控加工中的组成部分，具体的薄壁零件数据加工中，需要定期的对走刀和路径进行设置，促使薄壁零件加工中，刀具能够按照具体规划方案进行走刀。故此，走刀方式和路径的设计，有助于推动薄壁零件的加工效率和加工质量的提升。针对走刀方式和路径的设计中，需要重视对新型走刀方式的分析，完成对薄壁零件的加工[7] 2.4 工艺路线的选择 针对薄壁零件数控加工工艺路线的基本情况，需要结合具体的薄壁零件情况，选择有效的工艺路线。这也就需要专业的技术人员，完成对工序、工艺制作线路等进行分析。如果具体的工艺线路选择中，没有有效的对的变形问题的进行处理，薄壁零件变形的相关理论知识分析不够彻底，均可能会导致薄壁零件加工效果不够理想，进而导致薄壁零件出现加工质量问题。另外，工艺线路中，需要重视对振动现象、加工剩余量等问题的综合分析，如果这些问题分析不够透彻，或是处理不够完善，也会导致薄壁零件加工途中出现质量问题，导致薄壁零件不达标 3 薄壁零件数控加工工艺质量的改进方法 针对具体的薄壁零件数控加工工艺的情况，完成对薄壁零件的加工工艺质量的改进，达到优化加工工艺流程和改善走刀方式和路径等效果，在提高数控加工薄壁零件质量的基础上，实现提升加工效率的目的，促使薄壁零件的产量和质量的能够得到均衡提升 3.1 基于仿真数控的加工工艺质量改进 选择基于仿真数控的加工改进方式，可以选择KU=F这一理论公式对薄壁零件的加工进行分析。其中公式中K表示薄壁零件的整体强度矩阵。F表示薄壁零件加工过程中所承担的负载列阵。而U则表示零件加工途中，零件的具体变形情况。对这一公式进行分析和解读，不难发现，F和U之间是存在联系，且二者之间主要是以负相关的关系存在。故此，为了完成对薄壁零件数控加工工艺质量的改进，可以合理的对F或是K进行调整，就会有效的减少薄壁零件变形的情况，从而达到减少零件变形，提升加工工艺质量的目的。而具体的提升K或降低F时，可以通过对薄壁零件原材料的进行的选择，保障原材料自身具有较好的强度。在原材料基本确定不变的情况下，可以选择的增加相关填充物质的方式，借助填充物质的方式，达到增加原材料强度的效果。选择这类增加填充物的方式，在薄壁零件加工完成后，可以将其取出，从而使得薄壁零件的变形得到控制，保障施工质量。借助基于仿真数控的工艺质量改进方法，借助KU=F这一理论，按照这一理论实现对零件加工的仿真模拟，并在具体的模拟中适当的K和F进行调整。调整中需要根据零件的具体质量标准和设计图纸展开，选择适宜的调整值，进而保障加工的质量性和有效性[8] 3.2 零件装夹的改进和优化 鉴于具体的薄壁零件数控加工工艺中，零件装夹的重要性，需要进一步的对零件装夹研究。针对某一类型的薄壁零件加工，零件装夹需要经过有效的设计，且具体的设计中，需要保[标签:内容] 1