【2017年整理】丰田—设备布置素材.ppt

* 全盛集团 专注持续为客户创造价值 Focus on continuing to create value for customers * 全盛集团 专注持续为客户创造价值 Focus on continuing to create value for customers 设施布置的方向与目的 设施布置需要作长期规划。 设施布置对产品生产成本有重大的影响、要周详规划。 设施布置需要由日常生产活动中不断的改善，寻找最佳化的布置。 将工厂的各种作业和附属设施、依照制造程序作最适当的编排与布置。（设备、物流动线、在库区、通路等） 布置目的 布置方向 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 基本生产线布置形态 在一般生産繫統設計中，存在着下列四種不同的基本佈置形態： 以産品佈置 以製程佈置 以固定位置佈置 以群組佈置 綜閤以上四種基本佈置形態，來探討『如何佈置工厰的生産綫』。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 区块式布置的想法 检讨步骤 包括未来，要生产那些制品，有多少量 上述各制品的那些工程要内制 外周即工厂内主要通路带区块工厂内窗边，墙壁边的区域为通路 材料，零件的进料区块 交货及支给协力厂物品的进料区块 可工程顺序配置的工程与不可的工程要区分，工厂内生产之工程区块要定出 考量物量、运搬效率的置场区块 各制品、工程区每1件都要置场 检查、模具置场、保全等区块 ②区块式布置的想法 检讨此一区块的物流会成为整流，人的动作，运搬会顺畅，中间库存是最少的设备配置。 装置工业（热处理、电镀、涂装）等投资金额大，如为少量生产则不算，故常是外包。 墙壁边，窗边常成不用的小巷，被放置不用品，成为4S的大患 做工程区块的检讨时，配置其内之设备，其大小应可容纳。 如另页所示，置场应以适当库存量为准，可收纳全制品为条件 ③注意事项 区分 工程顺序配置可能 工程顺序配置不可能 内容 一般加工设备 大型设备装置工业 容易移动之设备 移动困难的设备 设备列 一般加工机，低价设备，制品专用加工机等 大型冲床，铸造设备，涂装，电镀装置等 （*5）工程顺序中工程配置例 ①标准的生产流程 原 材 料 进 料 检 查 完 成 品 出 货 交 货 素材成型工程 库 存 完成品加工工程 库 存 库 存 表面处理工程 模具置场 维护 检查 进料零件 保管 冲压、塑胶成形，压铸成形等 机械加工， 二次组装等 电镀、涂装、热处理等 机械加工， 二次组装等 素材加工工程 库 存 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 区块式布置便成例 制品的流程是「整流」，将设备工程配置成不停滞的顺流 模具进料 出货场 模具 维护场 材料 置场 模具 置场 冲压件置场 冲压工程 冲压工程 检查区 焊接工程 另件置场 次组装 完 成 品 置 场 组装工程 另件置场 完 成 品 置 场 试验室 零件 零件进料 事务所 正门 停 车 场 组装工厂（工程） 零件加工工厂（工程） 冲床工厂（工程） 材料进料 进料、交货的卡车由外围通路顺畅流动 工厂墙壁、窗等全部设为通路带。此外，要设定主通路。 零件、完成品置场需全部制品点数都有。再者，置场的大小是以能保管的「适当库存」为准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 『后补充生产方式』 后工程在「必要时」，将「必要物品」自前工程（前工程置场）领取「必要数」。 前工程依照「被领取顺序」生产被后工程「领取的数量」补充于生产置场。 －看板的活用－ 〈组装工程〉 照被领取顺序生产，从置场被领取，交给顾客的数量。 〈零件加工工程〉 照被组装工程领取的数量，依被领取顺序加工零件。 〈原材料、零件的订购〉 只订被零件加工工程用掉的原材料及零件数量。 为了此架构顺利运转，要活用 「顾客」看板 「工程内」看板 「在制品」「信号」看板 「协力厂」看板 〈看板的资讯〉 ·品番·品名·背番号·交货时