单层工业厂房结构安装工程设计说明书精要.docVIP

单层工业厂房结构安装工程 设 计 说 明 书 年 月 日目 录 第一章 前言 1 第二章 设计编制说明 6 第三章 设计计算书 7 第一章 前言 一、工程概况 轻工业机械厂金工车间，柱网尺寸为6.0m，建筑总长度为108.00m，宽42.00m，设有一道伸缩缝，采用装配式钢筋混泥土排架结构，共两跨。低跨柱顶标高为8.40m，跨度为18.00m，配有10t桁车，轨顶标高6.00m。高跨柱顶标高11.10m，跨度为24.00m，配有20t桁车，轨顶标高8.40m，高跨设有天窗。剖面见附图1。 1、建筑平面及剖面图见附图1。 2、柱子采用预制钢筋混泥土工字形断面柱，混泥土为C30见附图1。 3、采用T形断面钢筋混泥土吊车梁及预应力大型屋面板。 4、屋架采用预应力混泥土梯型屋架，混泥土为C40见附图1。 5、采用普通钢筋混泥土地基梁。 起重机吊装索具重量均取0.2T。厂房内各构件尺寸和重量见下表1。 结构构件尺寸及和重量统计表 表1 序号 构件名称 砼方量（m3） 砼重（t） 钢筋重量（t） 每根重（t） 备注 1 柱 A轴柱 1.95 4.68 0.23 4.91 砼容重为2.4t/m3，柱子钢筋规格为φ25，屋架预应力筋为2×4φL12 2 B轴柱 3.4 8.16 0.29 8.45 3 C轴柱 2.8 6.72 0.27 6.99 4 抗风柱 2 4.8 0.16 4.96 5 屋架 18m跨 2.14 4.81 0.54 5.35 6 24m跨 4.23 9.71 0.89 10.6 7 地基梁 外形尺寸长×宽×高（m） 5.95×0.3（0.2）×0.45 1.67 8 吊车梁 5.95×0.5（0.3）×1.2 4.42 9 大型屋面板 6×1.5×0.25 1.2 10 天窗架 9×0.3（0.18）×3.72 2.43 二、施工条件 1、施工场地已“三通一平”，基础工程已完；施工场地土质为粘土，其地基承载力为20T/M2。 2、施工单位有两台起重设备可使用。一台为W1-100，另一台为W1-200，其起重性能见表2。 3、结构构件制作：柱和屋架在现场预制，其余构件（吊车梁、联系梁、大型屋面板及地基梁等均在5公里处的构件制作，采用汽车运至现场按照进度提供。 4、施工现场所需人力、材料及设备均可充裕提供。 5、工期：主体结构安装，其施工工期定为2009年5月至6 月，共壹个月，施工期间最热月平均气温29.3℃，极度最高温度40℃。 6、结构安装定额见表3。 7、混泥土强度资料见课程设计附录3。 起重性能表 表2 幅度（m） W1-100 臂长25米 W1-100 臂长30米 W1-200 臂长30米 起重量（吨） 起升高度（m） 起重量（吨） 起升高度（m） 起重量（吨） 起升高度（m） 6.5 8 19 　 　 　 　 7 7.2 19 　 　 　 　 8 6 19 　 　 20 26.5 9 4.9 19 3.6 26 16.5 26.3 10 4.2 18.9 2.9 25.9 14.5 26.1 11 3.7 18.6 2.4 25.7 12.7 25.6 12 3.2 18.2 1.9 25.4 12.1 25.4 13 2.9 17.8 1.4 25 　 　 14 2.4 17.5 1.1 24.5 9.4 24.6 15 2.2 17 0.9 23.8 　 　 16 　 　 　 　 7.5 23.5 17 1.7 16 　 　 　 　 18 　 　 　 　 6.1 22.4 结构安装定额 表3 1、柱子：每一根的劳动定额（） 施工方法 项目 每一柱子重量在(吨以内） 5 8 11 15 履带式（单机） 就位安装 0.26/35 0.31/29 0.38/24 0.63/19 人工 校正 0.21/33 0.29/24 0.41/17 0.57/14 工作内容 绑扎起吊，拆木底模，15米内移位、就位、临时固定 注：1、若为叠合生产，其台班产量应×0.95； 2、如属砖模，其台班产量×0.9； 3、小组成员：司机2人，安装工7-10人，测工2人。 2、接头浇筑混泥土的劳动定额 项目 接头浇筑混泥土 接头安拆模板 柱 吊车梁 基础梁 柱 吊车梁 基础梁 个 10个 机械 搅拌 时间定额 0.303 0.2 0.111 0.576 0.411 0.206 产量定额 3.3 5 9 1.74 2.43 4.85 注：1、机拌人捣亦按本定额执行； 2、浇筑混泥土小组成员24人，最少人数12人； 3