2017应届大学生金工专业实习报告总结.doc.docxVIP

2017应届大学生金工专业实习报告总结2017应届大学生金工专业实习报告总结范文【一】 一、实习时间：20XX年X月2日至X月6日实习地点：邵阳学院机械实习工厂实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化 实习目的：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一荥定的实践基础。二、实习过程概述;在七蒴里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的黯金工实习。在实习期间，我们接触并学习了车缕、铣、磨、铇四个工种的操作要领。每天，大├家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上牖接触不到的知识，在八个小时的实习时间里有左老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快闳掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中橥没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意，但是它其中凝ㄤ结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活局动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的楼重要实践经验。三、主要实习岗位和实习内⑾容;1、车工实习车工让我们简单了解车狄床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车砼床型号含义熟练车削加工操作。车工安全知识织上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内笮。工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出鲥伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好瑰后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床湓以免扳手飞出伤人。开始时听从师傅安排和携操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过≤一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示捍范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我铒们开始加工。车工对精确性的要求很高差之绍毫厘就将失之千里。如果是把工件车的太大亍那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个匪工件就报废了只能从头再来一次。我们这组很宋不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的贽工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工腔件铁锤和螺母。车工体会车床是通过各个手飓柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种纹成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受雄得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学氛习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距渴的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来濯验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理坟论实践才是真目的才能练出真本领。此阶段实怫习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不竣动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不﹄动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真晦知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力刀更强。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去汩刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖规与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶趺尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶怀尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具赜移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表坭面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、眺夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱叹上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、些带轮、皮带、齿轮等。我们做的作业是一个Χ类似螺丝的零件，用车床可以很快车出基本形膻状，最大的难题是要保证尺寸，特别是车外圆齐的时候，要特别小心，按照计算慢慢车，先是粗加工，然后是精加工，分几次来做。有时候幅车得时候如果进太多的话，超过误差范围，那Г么按照老师的话，就是废品了，切断后重新做过。实习老师也是在我们身边是不是的指导管我们，虽然做了很多废品，但最后我们还是都⑵做出了合格的作业。通过车工实习，我们熟忉悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌弼握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使泓用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能超力，以及分析问题和解决问题的能力。2、钭刨工和铣工实习在车工的实习过程后，我们婵还花了一天的时间练习了刨床和铣床。实习老芳师只是让我们熟悉一下刨工，在钳工实训中我认们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套砸丝、锯割、锉削、装配、划线了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量彳的检测。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持俅锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推北力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐崖减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小衔后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样祛我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳肪工的安全技术为钳台要放在便于工作和光线适筑宜的地方钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以扫保证安全。使用机床、工具如钻床、砂轮、手兴电钻等要经常检查发现损坏不得使用需要修好