第9章吸收2.ppt

若 ∴ 四、低浓气体吸收时填料层高度 相同点：都适用于低浓、平衡线为直线的情况 不同点：前者涉及四个浓度，后者涉及三个浓度， 故后者特别适用于操作型问题的求解。 对数平均推动力法与吸收因数法的对比： 参考化工高等教育，2007，5，67 * 化工原理－－2 0 1 0 计算项目主要有： （1）吸收剂用量； （2）塔的主要工艺尺寸： 包括塔径D、填料层高度H 或塔板数N； （3）操作条件与吸收结果的关系。 G、L-----kmol/(m2s) ；y（或x）-----摩尔分率 §9.3 吸收（或脱吸）塔的计算 一、物料衡算和操作线方程 GBYa LS Xa GBYb LS Xb 全塔物料衡算： 吸收过程中惰性气体B与吸收剂S的量不变 ∴ 一、物料衡算和操作线方程 对塔上部任一段的A组分作质量衡算： -----操作线方程 吸收任务一定时，操作线斜率越小，越靠近平衡线， 操作点 一、物料衡算和操作线方程 X* Y* 塔底（浓端） 塔顶（稀端） 思考：并流操作的操作线 总是位于平衡线的上方 传质推动力越小，对传质越不利。 对于低浓气体（通常yb10%）， 一、物料衡算和操作线方程 二、吸收剂用量的确定 吸收塔设计中，吸收剂用量改变对吸收过程的影响： 当GB、Yb、Ya及Xa不变时， 切点 思考： 若实际操作时，液气比小于或等于最小液气比，吸收塔是否能操作？将会发生什么现象？ 能，但达不到指定的吸收要求 最小液气比只对设计型问题有意义。 二、吸收剂用量的确定 最小液气比的计算： 二、吸收剂用量的确定 低浓时： 纯溶剂 二、吸收剂用量的确定 三、塔径的计算 u为空塔气速，m/s， 即按空塔截面计算的混合气体的速度 Vs为混合气体的体积流量，m3/s。 注意： （1）吸收过程中混合气体的流量由塔底至塔顶逐渐减小， 在计算塔径时，一般以塔底的气量为依据。 （2）计算出塔径后应按塔径系列标准圆整， 工业上常用的标准塔径为400、500、600、700、800、 1000、1200、1400、1600、2000mm等。 四、低浓气体吸收时填料层高度 （一）传质单元数法 在微元高度dh内 a与填料形状、尺寸及填充状况有关 塔截面积，m2 气相、液相总体积传质系数 又 四、低浓气体吸收时填料层高度 Ky、Kx可视为常数 低浓气体吸收时 G、L为常数 a也可视为常数 气相总传质单元高度HTU ，m （Height of Transfer Unit） 四、低浓气体吸收时填料层高度 四、低浓气体吸收时填料层高度 h0=传质单元高度×传质单元数 影响传质单元高度HTU的因素？ 流动状况、气液物性、填料特性和操作条件 四、低浓气体吸收时填料层高度 平衡线斜率与操作线斜率之比 同理 ∴ 四、低浓气体吸收时填料层高度 对填料塔： 常在定性分析中用到 气膜控制： 与L无关 液膜控制： 与G无关 四、低浓气体吸收时填料层高度 什么是传质单元？ o 相平衡关系 四、低浓气体吸收时填料层高度 一个气相总传质单元 传质单元高度HTU的物理意义？ 常用吸收设备的HTU约为0.15? 1.5m， 反映吸收设备效能高低。 HTU越小，达到同样吸收要求所需的填料层高度越低， -----每个传质单元对应的填料层高度 传质效果越好 四、低浓气体吸收时填料层高度 传质阻力的大小、 填料性能的优劣、 润湿情况的好坏 传质单元数的物理意义？ 无单位。 它与气相进出口浓度及平衡关系有关。 反映吸收过程进行的难易程度， 与吸收塔的结构以及气液流动状况无关。 NoG 值大 ,吸收进行困难。 为使 h0 减小，应选高效填料使 小,或改吸收剂使Y-Y*增大, 减小。 四、低浓气体吸收时填料层高度 HOG NOG 1. 对数平均推动力法 传质单元数的计算 气液平衡线为直线 操作线也为直线 =y－y＊ 四、低浓气体吸收时填料层高度 （包括平衡线虽为曲线，但在吸收过程涉及的浓度范围内可作为直线） 四、低浓气体吸收时填料层高度 ∴ ∴ 四、低浓气体吸收时填料层高度 同理，得： 四、低浓气体吸收时填料层高度 式中： 四、低浓气体吸收时填料层高度 Note： 推动力为塔顶与塔底两截面上吸收推动力的对数平均值 与传热过程的对数平均温差类似 适用范围：平衡线为直线， 或在吸收操作范围内近似为直线 2. 吸收因数法 适用范围：平衡线为直线 四、低浓气体吸收时填料层高度 ∴ 若平衡线为通过原点的直线 ，服从亨利定律 则 四、