第二部分__成本控制的案例分析.doc

第二部分 成本控制的案例分析 案例一 美的的成本控制 中国制造企业有90%的时间花费在物流上，物流仓储成本占据了总销售成本的30%～40%，供应链上物流的速度以及成本更是令 HYPERLINK /list/special284_more.shtml \t _blank 中国企业苦恼的老大难问题。 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的针对供应链的库存问题，利用信息化技术手段，一方面从原材料的 HYPERLINK /list/special162_more.shtml \t _blank HYPERLINK /list/special483_more.shtml \t _blank 库存管理做起，追求零库存标准；另一方面针对销售商，以建立合理库存为目标，从供应链的两段实施挤压，加速了资金、物资的周转，实现了供应链的整合成本优势。 　　 零库存梦想 　　 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的虽多年名列 HYPERLINK /list/Special762_more.shtml \t _blank 空调产业的“三甲”之位，但是不无一朝城门失守之忧。自2000年来，在降低市场费用、裁员、压低采购价格等方面， HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的频繁变招，其路数始终围绕着成本与效率。在广东地区已经悄悄为终端 HYPERLINK /list/4-9.shtml \t _blank HYPERLINK /list/special486_more.shtml \t _blank 经销商安装进销存软件，即实现“ HYPERLINK /list/special337_more.shtml \t _blank 供应商管理库存”（以下简称VMI）和“管理 HYPERLINK /list/4-9.shtml \t _blank HYPERLINK /list/special486_more.shtml \t _blank 经销商库存”中的一个步骤。 　　 对于 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的来说，其较为稳定的 HYPERLINK /list/special337_more.shtml \t _blank 供应商共有300多家，其零配件（出口、 HYPERLINK /list/special658_more.shtml \t _blank 内销产品）加起来一共有3万多种。从2002年中期，利用信息系统， HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的集团在全国范围内实现了产销信息的共享。有了信息平台做保障， HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的原有的100多个仓库精简为8个区域仓，在8小时可以运到的地方，全靠配送。这样一来 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的集团流通环节的成本降低了15%－20%。运输距离长（运货时间3-5天的）的外地 HYPERLINK /list/special337_more.shtml \t _blank 供应商，一般都会在 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的的仓库里租赁一个片区（仓库所有权归 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的），并把其零配件放到片区里面储备。 　　 在 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的需要用到这些零配件的时候，它就会通知 HYPERLINK /list/special337_more.shtml \t _blank 供应商，然后再进行资金划拨、取货等工作。这时，零配件的产权，才由 HYPERLINK /list/special337_more.shtml \t _blank 供应商转移到 HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的手上——而在此之前，所有的库存成本都由 HYPERLINK /list/special337_more.shtml \t _blank 供应商承担。此外， HYPERLINK /list/3-162-32.shtml \t _blank 美的在 HYPERLINK /list/2-33.shtml \t _blank ERP（企业资源管理）基础上与 HYPERLINK /list/special337_more.shtml \