20KVA变频电源硬件结构设计.ppt

20KVA变频电源硬件结构设计 * 答辩人： 指导老师：欧阳华斯电源 硬件电路设计主要包括变换电源、辅助电源、逆变桥、驱动电路、检测保护电路等设计，这也是整个系统的关键设计环节。 4.1 AC—DC稳压电源设计要求 目前开关电源技术的主要目标是使电源工作频率在通用的100-200kHz进一步提高，但是对于目前的硬开关变换器而言，随着开关频率的提高，开关管的关断损耗和导通损耗都会增加。要想在较高频率频率小工作并使电源体积更小，必须降低开关管的开关损耗，而谐振变换器可以做到这一点，谐振变换器是由开关管和LC电路构成，是流过开关管的电流为正弦波，然后设法在电流或者电压过零时关断和打开开关管，这样开关管没有关断损耗，但仍有导通损耗，减少了电源损耗，相对于硬开关而言电源效率可以提高很多，这种工作模式可以分为ZCS（Zero Current Switching）和ZVS（Zero Voltage Switching)两种。到目前为止，谐振电源成本高，不能有效处理器件参数漂移、变压器的寄生参数和线路的杂散电感以及布线和元件布置的敏感性等问题；除此之外，射频干扰也不好处理。 本文设计还是选取传统的硬开关，考虑到系统功率要求，这里选择半桥拓扑结构进行变换电源设计。 系统要求，在三相对称组性负载下（Y连接）输出线电压有效值为36V，最大负载电流有效值为3A，考虑到3.6A的过载点，计算峰值输出功率有效值： 实际上，直流稳压电源的输出功率要比计算出来的功率大很多，如果逆变器调制深度小于1，那么直流电源的利用率就不是很高，比如调制深度选取为0.7，那么直流电源输出的电压要达到52V，显然电源功率要做的很大,此外逆变器的死区时间也会降低线电压的利用率。实际上调制深度可以小于1，也可以大于1（过调制），选取为1的话，直流电源输出就可以是36V（不考虑压降）。由此得出，满足要求的稳压电源的参数基本要求如下： （1）AC输入电压范围150V—260V（优于系统要求的198V—242V）； （2）输出直流电压（36V—40V）典型值36V； （3）输出电流6.5A（ ，留有裕量）； （4）电源效率80%（典型值）； （5）功率因数PF值大于0.96（依据安规要求应该进行功率因数校正）。 （6）最大功率350W 功率因数校正设计 传统的AC—DC变换采用二极管全桥整流，输出端直接接大容量电容滤波器，造成交流电源输入电流中含有大量谐波。谐波电流对电网有严重的危害，不仅会使电 网电压发生畸变，也会浪费大量的电能。随着电源绿色化概念的提出，功率因数校正得到了广泛应用。所谓功率因数校正，就是指从电路上采取措施，使交流电源输 入电流实现正弦，并与输入电压保持同相。推出的一种功率因数校正芯片，该芯片采用平均电流模式对功率因数进行校正，使输入 电流的跟踪误差产生的畸变小于1％，实现了接近于l的功率因数。 所示的电路方框图简单地描述了采用UCC28019作为控制芯片的有源功率因数校正的工作原理，栅极驱动信号由电流放大器的输出信号和电压误差 放大器的输出信号经脉冲宽度比较器调制而成。 校正原理图 PFC电路主要参数计算 首先系统设计的PFC功率在350W，输入电压范围在150-260V，PFC输出电压为400V，65kHz工作频率下，此可以计算出如下参数： 最大平均输出电流： 2.最大输入电流有效值计算 变压器设计 DC—DC变换电路参数计算 PFC输出电压已确定为400V，考虑到350W的功率输出，主电路选取拓扑结构为半桥硬开关结构以降低成本，控制芯片用TL494CN，方案成熟可靠。 半桥结构原理图 显示了半桥结构变换器原理，C1、2电容上的电压理论上是C1上的电压一半。半桥结构一个优点是能够将变压器的初级侧的漏感尖峰电压钳位于直流母线电压，开关管S1和S2轮流导通，变压器一侧通过直流阻断电容C4与滤波电容C2和C3相连。 若Q1、Q2同时导通，即使是很短的时间，也将使电源瞬间短路从而损坏开关管。为防止此现象发生，输入电压为最小值时，Q1或Q2的最大导通时间必须限制在半周期的80%以内。应选择合适的刺激匝数使在导通时间不大于0.8T/2的情况下保证输出电压满足要求。此外电路将采用钳位技术以保证在不正常工作状态下导通时间也不超过0.8T/2。 在已知最低输出电压，最大的导通时间为0.8T/2（通常这样），在已知磁芯种类和磁芯面积的情况下，可以通过法拉第定律计算出初级绕匝数。该式中的dB值为峰值磁密期望值（频率低于50kHz时选用1600G，频率越高该值越小）的两倍。正激变换器的磁心只工作于磁滞回线的第一象限，而半桥变换器的磁芯工作于磁滞回线的第一、三象限，所以半桥变换器磁通摆幅dB取峰值磁密期望值的两倍。 磁芯选择 选择工作频率为50kHz，磁通峰值密度选为3000