第6章脉冲反射法超声检测通用技术研讨.ppt

* 计算传输修正值： ? dB =V2-V1（增益型） 。 说明：? dB为正值，表示工件的表面损失大于试块，调整灵敏度时应提高增益； ? dB为负值，表示工件的表面损失小于试块，调整灵敏度时应降低增益。 Xi an Polytechnic University * 2. 双探头法测定 (1)工件与试块的厚度相同： 依次测出在试块和工件上底面回波达到基准波高时衰减器的读数V1 和V2 。 传输修正值： ? dB =V2-V1（增益型） Xi an Polytechnic University * (2)工件厚度小于试块厚度： 工件上：将接收探头置于1P处,记下反射波R1的波高和位置，以及衰减器的读数V2 ； 将接收探头置于2P处---记下反射波R2的波高和位置； 试块上：将接收探头置于1P处，找到反射波R，将R调到R1和R2的连线上，记下此时衰减器的读数V1； 传输修正值： ? dB =V2-V1（增益型） Xi an Polytechnic University * (3)工件厚度大于试块厚度： 试块上：将接收探头置于1P处,记下反射波R1的波高和位置，以及衰减器的读数V1 ； 将接收探头置于2P处---记下反射波R2的波高和位置； 工件上：将接收探头置于1P处找到反射波R，将R调到R1和R2的连线上，记下此时读数V2； 传输修正值： ? dB =V2-V1（增益型） Xi an Polytechnic University * 五. 缺陷的评定 1. 平面工件的缺陷定位 按声程调节扫描速度时： (1)一次波时： Xi an Polytechnic University * (2)二次波时： * 按水平调节扫描速度时： (1)一次波时，缺陷在工件中的水平距离和深度为 (2)二次波时，缺陷在工件中的水平距离和深度为 Xi an Polytechnic University * 例1：用K2横波斜探头检测厚度T=15mm的钢板焊缝，仪器按水平1:1调节横波扫描速度，检测中在水平刻度τf =45处出现一缺陷波，求此缺陷的位置。 解：由于KT=30mm， 2KT=60mm， KTτf =452KT，因此可以判定此缺陷是二次波发现的。缺陷在工件中的水平距离lf和深度df为： * 按深度调节扫描速度时： (1)一次波时，缺陷在工件中的水平距离和深度为 (2)二次波时，缺陷在工件中的水平距离和深度为 Xi an Polytechnic University * 例2：用K1.5横波斜探头检测厚度T=30mm的钢板焊缝，仪器按深度1:1调节横波扫描速度，检测中在水平刻度τ=40处出现一缺陷波，求此缺陷的位置。 解：由于Tτf 2T，因此可以判定此缺陷是二次波发现的。缺陷在工件中的水平距离lf和深度df 为： * 2. 圆柱曲面工件的缺陷定位 轴向检测时，缺陷定位与平面相同；若沿着周向检测时，缺陷的定位与平面不同。 外圆周向检测： Xi an Polytechnic University * 内壁周向检测： Xi an Polytechnic University * 最大检测壁厚： Xi an Polytechnic University * 3.缺陷的定量 横波斜探头法对缺陷的定量包括缺陷回波幅度和指示长度两个参量。 回波幅度---利用距离-波幅曲线进行评定。 指示长度---利用测长法进行评定。 Xi an Polytechnic University * 小结：横波斜探头检测工艺流程： 1、仪器、探头的选择及检测工件的准备； 2、测斜探头的前沿长度 l0 和 K 值； 3、调节扫描速度（三种方法）； 4、绘制距离-波幅曲线； 5、调节灵敏度； 6、传输修正值的测定和补偿； 7、评定缺陷（定量、定位）。 Xi an Polytechnic University * Xian Polytechnic University * (3) 测长法 原理：当声束整个宽度全部入射到大于声束截面的缺陷上时，缺陷的反射幅度为其最大值，而当声束的一部分离开缺陷时，缺陷反射面积减小，回波幅度降低，完全离开时，就没有缺陷回波了，这样，就可以根据缺陷最大回波高度降低的情况和探头移动的距离来确定缺陷的边缘范围或长度。实际检测时，缺陷的回波高度完全消失的临界位置是难以界定的，所以，按规定的方法测定的缺陷长度称为缺陷的指示长度。测长法分为： Xi an Polytechnic University * 相对灵敏度法 a. 6dB法(半波高度法) 半波高度法具体做法是：移动探头找到缺陷的最大反射波(调节增益或衰减使不要达到100%)，然后沿缺陷方向左右移动探头，当缺陷波高降低一半时，探头中心线之间距离就是缺陷的指示长度。