齿轮标准研讨.pptVIP

* Φ58H7 E 62.3 +0.2 0 16 Js9 (±0.0215) 0.020 A A Ra 3.2 Ra 12.5 * ① ⑤ ③ ⑥ ② ④ 与联轴器配合 与滚动轴承配合 套密封件 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ 自由轴段 ⑦ Фd1 Фd3 Фd5 Фd3 Фd2 Фd4 与齿轮配合 与套筒配合 与滚动轴承配合 结构设计 以0、5结尾 初估轴头 先选密封件类型，考虑定位轴肩，再选密封件尺寸 与③同尺寸 与⑦同尺寸 非定位轴肩 定位轴肩 81-82页 133页 * ① ⑤ ③ ⑥ ② ④ 配合表面: 非配合表面: 与齿轮/联轴器配合的轴头 与滚动轴承内圈配合的轴颈 套密封件的轴段 ①⑤ ③⑦ ② ④ 基孔制，轴6 基孔制，轴6 自由轴段 未注公差尺寸 ⑦ 与套筒配合的轴段 ⑥ 非基准制，轴6 k6 m6 n6 p6 r6 k6 m6 j6 k6 m6 j6 Фd1m6 Фd3 k6 Фd2n6 Фd3 k6 Фd4 Фd5 尺寸公差 * Фd1 m6 Фd2n6 Фd3 k6 Фd3 k6 Фd4 Фd5 E E 保证与齿轮/联轴器配合性质——应规定包容要求 轴向工作表面 保证配合精度—控制圆柱面形位误差——规定圆柱度或包容要求 为保证轴肩定位精度,控制定位轴肩的端面圆跳动 轴头 轴颈 径向工作表面 —定位轴肩 保证回转精度—控制两轴颈同轴度误差—规定径向圆跳动 保证齿轮/联轴器啮合精度——控制相对轴颈同轴度—规定圆跳动 A C B A A A A A A 中心孔标注 选B型 形位公差 * Фd1 m6 Фd2n6 Фd3 k6 Фd3 k6 Фd4 Фd5 E E A A A A A A A 工作表面 轴头 轴颈 定位轴肩 精车，Ra 1.6 磨， Ra 0.8 非工作表面 粗车，Ra 12.5 Ra 3.2 Ra 1.6 Ra 0.8 Ra 0.8 Ra 3.2 Ra 1.6 精车或磨削时保证， Ra 3.2 Ra 12.5 ( ) 中心孔标注 选B型 * Φ56r6 E 50 0 -0.2 16 0 -0.043 ( ) Ra 3.2 0.020 A A N9 Ra 12.5 谢谢各位！ ——工学部 * 渐开线圆柱齿轮公差新标准 GB/T10095.1-2008 * 渐开线圆柱齿轮新标准 渐开线圆柱齿轮新标准 齿轮使用要求 影响使用的主要误差及必检指标 齿轮的精度等级及标记 齿轮零件图标注 * 分度机构齿轮读数齿轮 高速动力齿轮 齿轮使用要求 传递运动平稳性 传递运动准确性 载荷分布均匀性 侧隙适度 所有齿轮 低速重载齿轮 * 渐开线圆柱齿轮新标准 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标 影响准确性的主要误差及必检指标 影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标 影响侧隙的主要原因及控制指标 * 影响准确性的主要误差及必检指标 o1 o 齿坯 e几 o1 o * 影响准确性的主要误差及必检指标 P2 P1 * 影响准确性的主要误差及必检指标 几何偏心 运动偏心 圆周齿距分布不均 —结果: 圆周齿距上径向误差(高低牙) —措施: 提高齿轮坯内孔的加工精度 —结果: 圆周齿距上切向误差(肥瘦牙) —措施: 提高机床自身的加工精度 影响传递运动准确性 * 公 差 组 公差或极限偏差 第 Ⅰ 公 差 组 齿距累积公差Fp k个齿距累积公差Fp k 切向综合公差Fi′ 径向综合公差Fi″ 齿圈径向跳动公差Fr 公法线长度变动公差Fw 必检指标 影响传递运动准确性 齿距累积总偏差Fp 旧标准 GB/T 10095-88 新标准 GB/T 10095.1-2008 影响准确性的主要误差及必检指标 * 影响准确性的主要误差及必检指标 齿距累积总偏差Fp的测量 * 渐开线圆柱齿轮新标准 齿轮使用要求 影响齿轮使用要求的主要误差及必检指标 影响准确性的主要误差及必检指标 影响平稳性的主要误差及必检指标 影响载荷分布均匀性的主要误差及必检指标 影响侧隙的主要原因及控制指标 * ω1 ω2 N N A2 A1 B2 B1 N N A2′ A1′ B2′ B1′ ω2 ω1 主动轮齿距大于从动轮齿距 主动轮齿距小于从动轮齿距 振动和噪音 撞击 影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标 单个齿距偏差 * 影响传递运动平稳性的主要误差及必检指标 a′ a 齿形误差 * 公 差 组 公差或极限偏差 第 II 公 差 组 一齿切向综合误差Δfi′ 一齿径向综合误差Δfi″ 齿形误差Δff 齿距偏差Δfpt 基节偏差Δfpb 螺旋线波度误差Δffβ 必检指标 影响传递运动平稳性 单个齿距偏差fpt 齿廓