三井主通风机校验研究.docxVIP

古山煤矿三井主通风机选型一、矿井通风简介矿井通风方式为中央并列式。风流流经路线：主、副斜井→轨道下山和皮带下山→+78石门→工作面溜子道→工作面→工作面回风巷→+120石门→+120回风总排→风井→地面。风井安装有两台2k58NO.20主要通风机，目前叶片35°时主要通风机额定风量为2760m3/min，额定风压为1660Pa，与其配套的电机型号Y315L2-8，电动机功率为N=110kw，矿井主要通风机一台运转一台备用。主要通风机均采用变频器调节。现矿井总入风量为2325m3/min，矿井总回风量为2382 m3/min，矿井通风压力为94mmH2O。矿井主要通风机采用双回路供电，安装有欠电压和过流保护，电压表、电流表、负压计、温度计等。二、古山三井深部区通风系统设计（一）依据矿井深部开拓巷道布置，以及开采顺序为区间前进式，区内后退式回采方式的特点，本矿井通风方式仍采用中央并列式通风方式。技术分析如下：本井田深部区煤层具有走向长倾斜短的特点，煤层走向长度不大于1100米。初期投资少，采区生产集中，并便于管理。该通风系统具有风路长，阻力较大的特点。（二）通风方法依通风方式，确定矿井主要通风机工作方法采用抽出式通风方法。技术分析如下:抽出式主要通风机使井下风流处于负压状态，当主要通风机一旦因故障停止运转，井下风流压力提高，采空区瓦斯涌出量小，比较安全。局扇风机本身运转造成的热量可直接排到地面大气中去，对矿井温度无影响。（三）采区通风系统概况古山三井深部区6-2煤层最大相对瓦斯含量2.9m3/t。6-2煤层为易自燃煤层，自燃倾向性为Ⅱ类。煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数为27.32。古山矿三井深部区实行“两进一回”即皮带下山、轨道下山进风，回风下山回风。施工期间利用总回风巷形成通风系统，深部采区采、掘工作面的回风进入矿井总回风；回采工作面设计采用U型通风。采区变电所等峒室采用独立通风，乏风引入回风流中。深部采区通风系统为：主、副斜井→轨道下山和皮带下山→+28石门→工作面溜子道→工作面→工作面回风巷→+70石门→+70回风总排→风井→地面（详见通风系统图）。（四）矿井瓦斯涌出量预测矿井瓦斯涌出量预测，是计算出矿井在一定生产时期、生产方式和配产条件下的瓦斯涌出量，采用分源预测法对矿井瓦斯涌出量进行预测：回采工作面瓦斯涌出量q采=q1+q2·····=1.49 m3/t式中：q采——回采工作面相对瓦斯涌出量，m3/t;q1——开采层相对瓦斯涌出量，m3/t;q2——邻近层相对瓦斯涌出量，m3/t。掘进工作面瓦斯涌出量q掘=q3+q4······=0.6 m3/min式中：q掘——掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min;q3——掘进工作面巷道煤壁绝对瓦斯涌出量，m3/min;q4——掘进工作面落煤绝对瓦斯涌出量，m3/min。3、 生产区瓦斯涌出量=2.32m3/t式中：q区——生产采取相对瓦斯涌出量，m3/t。K’——生产采区内采空区瓦斯涌出系数，如无实测值可参照附录D选取。Q采1——第i个回采工作面相对瓦斯涌出量，m3/t。Ai——第i个回采工作面的日产量，t。q掘i——第i个掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/rain。A0——生产采取平均日产量，t。4、矿井瓦斯涌出量=2.9 m3/t式中：q井——矿井相对瓦斯涌出量，m3/t。q区i——第i个生产采取相对瓦斯涌出量，m3/t。Aoi——第i生产采区平均日产量，t。K’’——已采采空区瓦斯涌出系数，如无实测值可参照附录D选取。5、瓦斯涌出量预测统计表回采工作面瓦斯涌出量1.49 m3/t掘进工作面瓦斯涌出量0.6 m3/min矿井瓦斯涌出量2.9 m3/t（五）+120以下深部区通风容易时设计需要风量1、配风原则(1)严格按《煤矿安全规程》和《内蒙古平庄煤业（集团）有限责任公司矿井风量计算细则》进行合理风量分配。(2)按井下同时作业最多人数，每人每分钟不少于4立方米的供风量。(3)按所有独立通风的综放、掘进、硐室的实际需要风量总和进行计算，各地点的供风量必须使该地点风流中的的瓦斯、二氧化碳等气体及风速、温度和每人供风量符合《煤矿安全规程》规定，避免备用风量过大或过小。(4)矿井需要风量按上述两种方法分别计算，选取其中最大值。2、按井下同时工作的人数计算：Q矿进≥4NK矿通 ≥4×200×1.2 ≥960m3/min式中：Q矿进—矿井总进风量，m3/min； N—井下同时工作的最多人数，人； K矿通—矿井通风需风系数，取1.2。3、按综放工作面、掘进工作面、开拓工作面、硐室等用风地点实际需要风量的总和计算：Q矿进≥（ΣQ采 +ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K矿通≥(545+923+502+510)×1.2≥2976m3/min式中：Q矿进—矿井总进风量，m3